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Q91SA卡套式不銹鋼球閥產品說明

本實用新型涉及閥門設備技術領域，具體為卡套式不銹鋼球閥。球閥，啟閉件由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門，亦可用于流體的調節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質，而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質的合流、分流、及流向的切換，同時也可關閉任一通道而使另外兩個通道相連。

現(xiàn)有的球閥都是利用手柄手動調節(jié)流體的流速，這樣的調整方式容易控制閥門的開關，但是很難準確的控制流體的流速，導致現(xiàn)有的球閥很難將流體的流速準確調整至人們預定的流速，極易造成流體使用浪費，同時現(xiàn)有的球閥都為整體式結構，一旦損壞，往往需要更換整個球閥，實用性極差，更換成本較高，因此亟需提供一種可以準確調整流速和降低維修成本的球閥。卡套球閥它結構簡單，操作方便，流體阻力小，密封性能可靠，使用壽命長，適用于多種接管形式，廣泛用于石油、化工、電力、冶金、機械等裝置的自動控制系統(tǒng)中。
一、卡套式管接頭的裝配
（一）預裝
①卡套式管接頭的預裝的重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要的預器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進行預裝。具體做法是，用一個接頭作為母體，卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn)，即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對應的連接端則用相同類型的接頭預裝，這樣能大限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。
②管子端面應平齊。管子鋸斷后應在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。
③預裝時，應盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。
④預裝力不宜太大使卡套的內刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用。
（二）.禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封膠，結果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
（三）.連接管路時，應使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸力。
（四）.連接管路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會造成密封不嚴。
（五）.連接管路時，應一次性好，避免多次拆卸，否則也會使密封性能變差。卡套式管接頭安裝
（１）按第9章要求對需要酸洗的管子應先酸洗處理；
（２）按需要長度用鋸床或切管機等機具切斷管子，不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時還要保證管子圓度；
（３）將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內錐孔，頂?shù)綖橹梗唬ǎ矗┞龜Q緊螺母，同時轉動管子直至不動時，再擰緊螺母2/3～4/3圈；
（５）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確。卡套不允許有軸向移動，可稍有轉動；

（６）檢查合格后重新旋緊螺母。

卡套球閥性能范圍：
1、公稱壓力：PN1.0
2、公稱通徑：DN10-DN20
3、適用介質：油、水、氣等多種非腐蝕性和腐蝕性介質
4、適用溫度：-40℃-450℃
5、制造材料：20#,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,316L等
6、配管：鋼管DN12-DN34，銅管DN6，DN8，DN10
7、連接螺紋：G1/2" G3/4" G1" M24X1.5,M30X2,M36X2

技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了卡套式不銹鋼球閥，具備可以準確調整流速和降低維修成本的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的球閥都是利用手柄手動調節(jié)流體的流速，這樣的調整方式容易控制閥門的開關，但是很難準確的控制流體的流速，導致現(xiàn)有的球閥很難將流體的流速準確調整至人們預定的流速，極易造成流體使用浪費，同時現(xiàn)有的球閥都為整體式結構，一旦損壞，往往需要更換整個球閥，實用性極差，更換成本較高的問題。

本實用新型提供如下技術方案：卡套式不銹鋼球閥，包括主體管，所述主體管固定安裝有防漏套管，所述防漏套管的內部活動套裝有轉動桿，所述轉動桿的頂部延伸至防漏套管的外部并固定套裝有轉動套塊，所述轉動套塊的外表面設有刻度，所述轉動套塊的右側面固定安裝有手柄，所述轉動套塊頂面的邊緣固定安裝有齒條，所述轉動桿正面的頂端通過活動軸活動安裝有位于刻度上方的撥片，所述撥片的外部固定安裝有套塊，所述套塊的左右兩側面均固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的另一端活動套裝有穩(wěn)定套桿，所述穩(wěn)定套桿的另一端與轉動桿的正面固定連接，所述轉動桿的底端延伸至主體管的內腔并固定安裝有卡接塊，所述卡接塊的底部卡接有位于主體管內腔的球芯，所述球芯的外表面與主體管的內壁摩擦連接，所述主體管的內腔均固定安裝有與球芯左右兩側相適配的導液管。
優(yōu)選的，所述齒條的數(shù)量為十個，所述撥片的底端為漏斗狀并與兩個齒條之間形成的凹槽相適配。
優(yōu)選的，所述伸縮桿的外部活動套裝有連接彈簧，所述連接彈簧的左右兩端分別與穩(wěn)定套桿的側面和套塊的側面固定連接。
優(yōu)選的，所述防漏套管的外部固定安裝有位于防漏套管外部的鎖緊套桿，所述主體管的頂面固定安裝有位于鎖緊套桿底部的緊固套塊。
優(yōu)選的，所述主體管的左右兩端均固定安裝有連接塊，所述主體管的外部固定套裝有位于兩個連接塊之間的保護殼。
優(yōu)選的，所述緊固套塊的頂面與鎖緊套桿的底部固定套裝，所述緊固套塊頂面的左右兩端固定安裝有與保護殼相適配的固定螺栓。
與現(xiàn)有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：
1、該卡套式不銹鋼球閥，通過設置手柄轉動帶動轉動桿轉動，同時可以根據轉動套塊表面的刻度以及齒條與撥片之間的配合，使得每次調整球芯轉動角度變的極為，繼而將流體的流速準確調整至人們預定的流速，方便了人們進行節(jié)約流體的流量，增加了該裝置的實用性。
2、該卡套式不銹鋼球閥，通過設置主體管、緊固套塊、保護殼和鎖緊套桿之間的組裝拼接，采用此套自動組裝結構，可以在機臺上實現(xiàn)整個閥門自動裝配，大大提高生產效率，減少操作人員的數(shù)量，大量降低生產成本，同時使用自動機臺組裝，可實現(xiàn)該閥門質量的穩(wěn)定可控制性。

性能規(guī)范 

Q91SA卡套式不銹鋼球閥連接尺寸 

 
需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
 
想使卡套式球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，除了不銹鋼球閥正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據，還將依賴做好以下幾個注意因素：
1.在卡套式球閥關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體。
2.維修卡套式球閥前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。
3.卡套式球閥維修前，斷開電源或氣源。
4.維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離。
5.必須先查明卡套式球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
6.分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具
7.卡套式球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
8.清洗劑應與卡套式球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
9.分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
10.非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
11.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
12.新零件在裝配前也需清洗干凈。
13.使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與卡套式球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②?口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④?使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。