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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹自力式壓力調節閥在自動化應用自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。自力式閥后壓力調節的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設定值。同理，當P2降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。 關于自力式壓力調節閥的應用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質中的應用。蘇州艾諾克機電科技有限公司坐落于中國江蘇省蘇州市，是一家集科、工、貿以及供應鏈管理于一體的新型現代化企業。公司致力于為客戶提供機電傳動系統及控制，液壓流體、氣動元件、自動化及控制、連接器等工業零部件及應用的解決方案及技術支持。研發、生產、銷售：塑料焊接設備、自動化設備，并可根據客戶的需求設計制造出各類高品質的非標自動化設備等。我們的優勢是能及時的為客戶提供滿足客戶需求的產品和專業的服務。

二、自力式壓力調節閥在自動化應用自力式調節閥作用：

1.直接作用

直接作用式調節閥又稱為彈簧負載式調節閥，其結構內有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。

2.間接作用

間接作用式調節閥，增加了一個指揮器(先導閥)它起到對反饋信號的放大作用然后通過執行機構，驅動主閥閥瓣運動達到改變閥開度的目的。如果是壓力調節閥，反饋信號就是閥的出口壓力，通過信號管引入執行機構。如果是流量調節閥，閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號引入執行機構。如果是溫度調節閥，閥的出口就有溫度傳感器(或者溫包)通過溫度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動執行機構。

自力式壓力調節閥安裝注意事項：

1.取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
2.自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
3.為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
4.當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

三、自力式壓力調節閥安裝方式：

3.1 直管段的設置

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥自力式壓力調節閥前、后應盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應大于2D；閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。

3.2 旁路系統的設置

為保證檢修及出故障時生產能繼續運行，設置旁路系統。

3.3 過濾器的設置

該系統中的過濾器在工藝介質干凈、沒雜質的情況下，可以省略。
當介質中有雜質或用帶指揮器的自力式壓力調節閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執行機構及閥芯等。
若限于管路安裝空間或經費，可將過濾網裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。

3.4 安裝方式與介質、溫度的關系

1）自力式壓力調節閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質正立安裝（執行機構在上、閥體在下），液體與蒸汽介質倒裝。
2）氣體介質溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質溫度高于140℃時，自力式壓力調節閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
3）氣體介質溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件（設備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。

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