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之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹高溫高壓帶散熱安全閥在帶余熱發(fā)電應(yīng)用安全閥是一種由靜壓開啟的自動泄壓防護(hù)裝置，它是壓力容器zui為重要的安全附件之一，它的功能是：當(dāng)容器內(nèi)壓力超過某一定值時，依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當(dāng)容器內(nèi)的壓力降到允許值時，閥又自動關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故，所以安全閥又被稱為壓力容器的zui終保護(hù)裝置。高溫高壓帶散熱安全閥產(chǎn)品部分型號針對小粒級石灰石有效利用的問題,提出了帶余熱發(fā)電的石灰回轉(zhuǎn)窯新煅燒工藝方案.在新工藝方案的基礎(chǔ)上,開發(fā)引用了新式長回轉(zhuǎn)窯和新式豎式冷卻器.分析新方案的經(jīng)濟(jì)與社會效益后,發(fā)現(xiàn)該方案具有很大的實用價值和推廣價值.冶金石灰窯生產(chǎn)大量使用回轉(zhuǎn)窯,生產(chǎn)運(yùn)行中回轉(zhuǎn)窯排出尾氣溫度達(dá)300℃以上,大量的熱量隨煙氣排放,浪費嚴(yán)重。從技術(shù)、發(fā)電設(shè)備和鍋爐選擇等方面探討利用尾氣高.

高溫高壓帶散熱安全閥在帶余熱發(fā)電應(yīng)用
A48Y-16C  A48Y-40  A48Y-64  A48sB-64  A48Y-100  A48sB-100  A48Y-160  A48sB-160  A48Y-16I  A48Y-40I  A48Y-64I  A48sB-64  A48Y-100I  A48sB-100I  A48sB-160I  A48Y-16V  A48Y-40V  A48SH-40  A48Y-64V   FA48sB-64V  A48Y-100V  A48sB-100V  A48TH-100  A48sB-160V 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥高溫高壓帶散熱安全閥在帶余熱發(fā)電應(yīng)用生產(chǎn)的高溫高壓帶散熱安全閥適用于工作溫度“C型”≤425℃；“I型”≤500℃；“V型”≤550℃的蒸汽等介質(zhì)設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按JB/T……-94系列1、系列2。

高溫高壓帶散熱安全閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計規(guī)范：GB/T 12243
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗與檢驗：GB/T 12242
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
目前大量生產(chǎn)的平安閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導(dǎo)式安全閥、平安切換閥、平安解壓閥、靜重式安全閥等。
用途
適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。

適用于工作溫度≤300℃的空氣、石油 等介質(zhì)的設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置。

產(chǎn)品連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)PN<6.4MPa按JB/和T-94系列1.2標(biāo)準(zhǔn)。

PN≥6.4MPa按JB/和T-94系列2標(biāo)準(zhǔn)

由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由操作壓力決定安全閥的公稱壓力。由計算出的平安閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定平安閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)平安閥泄放量計算出安全閥的喉徑。
用戶在使用安全閥的過程常見的故障有以下幾點，安全閥在外面的管路中是一個保護(hù)裝置，一定要注意檢修和保養(yǎng)，利用新型干法水泥窯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣余熱發(fā)電，節(jié)約能源、減少環(huán)境熱污染、進(jìn)一步降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。主筆者在巴基斯坦某水泥有限公司窯尾預(yù)熱器+窯頭篦冷機(jī)產(chǎn)生的廢氣余熱建設(shè)的一座純余熱發(fā)電站。就項目的本身而言，不消耗能源，是一個具有利廢（充分利用廢氣余熱）、環(huán)保（大量減排CO2）、節(jié)能（進(jìn)一步降低水泥生產(chǎn)電耗）三重效果的項目，余熱發(fā)電的技術(shù)水平直接影響到節(jié)能效果。在這里給大家簡單的介紹下安全的常見問題和解決方法

1、到規(guī)定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置，閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或方式實驗，杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動自如。
2、不到規(guī)定壓力時不開啟
主要是定壓不準(zhǔn)，彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當(dāng)旋緊調(diào)整螺桿或跟換彈簧。
3、排放后閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲，閥桿，閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。
4、閥瓣頻跳或振動
主要是由于彈簧剛度太大，應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈桑{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置，排風(fēng)管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
5、排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因為選用的安全閥排量小與設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥，閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧，排氣管長度不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管
6、泄露
在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有，閥瓣與閥座密封面有臟物，可使用提升扳手將閥門開啟幾次，把贓物沖出去，如果密封面的損傷，應(yīng)該根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)，閥桿彎曲，傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換，彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采用更換彈簧，重新調(diào)整開啟壓力等措施。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥