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ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

本文主要從氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)及工作原理,選型,現(xiàn)場安裝注意事項(xiàng),檢修時(shí)重點(diǎn)檢修部位以及常見故障及解決辦法,全面了解熟悉氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,為儀表人工作提供借鑒。氣動(dòng)閥門是利用壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)或升降扭軸帶動(dòng)閥桿驅(qū)動(dòng)的一種氣動(dòng)控制閥門。氣動(dòng)閥門分為單作用、雙作用、智能調(diào)節(jié)型三種,單作用氣動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)有彈簧推動(dòng)活塞結(jié)構(gòu),有兩種原理敞開和常閉式,既為氣開或氣關(guān),無氣體進(jìn)入時(shí)由彈簧推動(dòng)活塞關(guān)閉閥門,此原理為常閉式。當(dāng)氣體進(jìn)入氣缸時(shí)閥門關(guān)閉,斷氣時(shí)由彈簧帶活塞閥門打開,吃結(jié)構(gòu)為敞開式。

氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥16.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理

氣動(dòng)閥門定位器是一種將電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換成壓力信號(hào)的轉(zhuǎn)換裝置,以壓縮空氣或氮?dú)鉃楣ぷ鳉庠磥砜刂乒I(yè)爐調(diào)節(jié)閥的開度大小。普遍用于工業(yè)爐溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)中對氣動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連續(xù)控制。氣動(dòng)閥門定位器是按力平衡原理工作的,實(shí)現(xiàn)由輸入的4~20mA電流信號(hào)控制氣動(dòng)閥門由0~100%的開啟度。

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)及工作原理

氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥18.jpg

1.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥二部分組成。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要由氣室、薄膜、推力盤、彈簧、推桿、調(diào)節(jié)螺母、閥位標(biāo)尺、閥桿、閥芯、閥座、填料函、閥體、閥蓋和支架等組成。(結(jié)構(gòu)圖如下)

(1)組成分程控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)多個(gè)閥門的并聯(lián)使用。閥門定位器不是任何情況下都能采用的。閥門定位器在傳統(tǒng)熱系統(tǒng)、一些大容積的氣體壓力和液位等慢過程能改善控制質(zhì)量;而在液體流量和壓力這種快速控制過程中閥門定位器會(huì)對控制質(zhì)量產(chǎn)生副作用。

(2)能夠提高系統(tǒng)控制精度,如高壓或高、低溫調(diào)節(jié)閥。舉例來說,在液位、溫度和成份等參數(shù)的緩慢控制過程中,需要提高調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)速度,如閥前壓力P1>10MPa,前后壓降△p>1 MPa或者D>100 mm雙座閥,D>25 mm單座閥等,這些都需要需要增加執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力和切斷力。除此外,閥門定位器可以克服服閥桿摩擦力,能控制固結(jié)的工藝流體或者易于在閥門零件掛膠的調(diào)節(jié)閥。
是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成,多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型,具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),可用于苛刻的工作條件。氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器,可實(shí)現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。ZJHP、ZJHM氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥主要通過氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)閥芯的上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對管道中介質(zhì)流量和壓力的精確控制。這種調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)作可靠、調(diào)節(jié)性能好且價(jià)格實(shí)惠等優(yōu)點(diǎn),深受工程師們的喜愛。

電動(dòng)自力式0.jpg

二、ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理 
氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥的工作原理相當(dāng)簡單明了。通過改變氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入氣壓,薄膜彈簧會(huì)產(chǎn)生位移,進(jìn)而帶動(dòng)閥桿上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)輸入氣壓增加時(shí),薄膜彈簧向下運(yùn)動(dòng),推動(dòng)閥桿向上,使閥芯開啟,介質(zhì)得以流通;反之,當(dāng)輸入氣壓減小時(shí),薄膜彈簧向上運(yùn)動(dòng),拉動(dòng)閥桿向下,使閥芯關(guān)閉,介質(zhì)停止流通。通過調(diào)節(jié)輸入氣壓的大小,可以精確控制閥門的開啟程度,從而實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)流量和壓力的精確控制。

電動(dòng)自力式10.jpg

三、ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥芯、薄膜彈簧和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等組成。其中,閥體和閥蓋采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或不銹鋼材料制造,具有良好的耐腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度;閥芯采用耐磨耐腐蝕的不銹鋼材料制造,使用壽命較長;薄膜彈簧具有良好的彈性和疲勞壽命;執(zhí)行機(jī)構(gòu)有氣動(dòng)和電動(dòng)兩種類型,可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥08.jpg

四、ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝與使用 
安裝氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥時(shí),應(yīng)選擇便于操作和維護(hù)的位置,同時(shí)要考慮介質(zhì)的流向和壓力對閥門的影響。安裝過程中要確保閥門與管道的連接緊密牢固,防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。在使用過程中,應(yīng)定期檢查閥門的密封性能和調(diào)節(jié)性能是否良好,及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。同時(shí),要嚴(yán)格按照閥門的使用要求進(jìn)行操作,避免出現(xiàn)超壓或超流量等異常情況。

氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥20.jpg

五、ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范常見故障及排除方法 
在使用過程中,氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥可能會(huì)出現(xiàn)一些故障,如閥門卡澀、調(diào)節(jié)不靈、泄漏等。針對這些故障,可以采取相應(yīng)的排除方法。例如,對于閥門卡澀現(xiàn)象,可以檢查并清理閥門內(nèi)部的雜質(zhì)和異物;對于調(diào)節(jié)不靈現(xiàn)象,可以檢查并調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入氣壓;對于泄漏現(xiàn)象,可以檢查并更換密封件或修復(fù)密封面。

電動(dòng)自力式05.jpg

六、ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范選用與選型 
在選用氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥時(shí),需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選型。根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和溫度選擇合適的閥門材料和密封形式;根據(jù)流量和壓力選擇適合的閥門規(guī)格和型號(hào);根據(jù)控制精度要求選擇具有相應(yīng)精度的閥門。此外,還需要考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型和尺寸、電源和氣源的配置等因素。通過以上介紹,相信大家對氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥有了更深入的了解。在實(shí)際應(yīng)用中,選擇合適的調(diào)節(jié)閥并正確安裝使用,可以大大提高工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。

氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥03.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥體

形      式

直通單座鑄造球型閥

公稱通徑

20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm

公稱壓力

PN16、40、64bar

法蘭標(biāo)準(zhǔn)

JB/T79.1-94、792-94等

材      料

鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼(ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti)等

上  閥  蓋

標(biāo)準(zhǔn)型:-17-230℃  散熱型:230-450℃  低溫型:-60--196℃  波紋管密封型:-40-350℃

閥蓋形式

螺栓壓緊式

填      料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥內(nèi)組件

閥芯型式

單座柱塞型閥芯、套筒閥芯

流量特性

等百分比特性和線性特性

材      料

不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺(tái)金等。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

型      式

ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)

型      號(hào)

ZHA/B-22

ZHA/B-23

ZHA/B-34

ZHA/B-45

ZHA/B-56

有效面積cm2

350

350

560

900

1400

行程mm

10、16

25

40

40、60

100

彈簧范圍KPa

20-100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240

膜片材料

丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布

供氣壓力

140-400KPa

氣源接口

RCl/4"

環(huán)境溫度

-30-70℃











ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范作用形式
氣關(guān)式(B)- 失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能

項(xiàng)        目

不帶定位器

帶定位器

基本誤差%

±5.0

±1.0

回      差%

≤3.0

≤1.0

死      區(qū)%

≤3.0

≤0.4

始終點(diǎn)偏差%

氣開

始點(diǎn)

土2.5

±1.0

終點(diǎn)

±5.0

±1.0

氣關(guān)

始點(diǎn)

±5.0

±1.0

終點(diǎn)

土2.5

±1.0

額定行程偏差%

≤2.5

泄漏量1/h

0.01%X閥額定容量

可調(diào)范圍R

30:1

額定流量系數(shù)Kv、額定行程

公稱通徑DN(mm)


20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑DN(mm)


10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)Kv

直線

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

等百分比

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

額定行程L(mm)


10

16

25

40

60

配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)


ZHA/B-22

ZHA/B-23

ZHA/B-34

ZHA/B-45

分解圖(1)分解圖(2)

電動(dòng)自力式03.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范允許壓差

公稱通徑DN (mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

閥座直徑DN (mm)

10

12

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

ZHA/B-22

ZHA/B-23

ZHA/B-34

ZHA/B-45

作用
方式

氣源壓力
(Kpa)

彈簧范圍
(Kpa)

允許壓差△(bar)

氣關(guān)

140

20~100

64

61.9

39.6

22.3

21.4

8.7

5.6

3.5

3.4

2.2

1.4

1.5

1

0.6

250

20~100

64

64

64

64

64

56.8

36.4

23

22.1

14.3

9.1

9.5

6.6

3.7

400

40-200

64

64

64

64

64

64

50.4

31.8

30.6

19.8

2.6

13.2

9.2

5.2

氣開

140

20~100

44.6

30.9

19.8

11.6

7

4.4

2.8

1.8

11.7

1.1

0.7

0.7

0.5

0.3

250

40-200

64

64

59.4

33.4

21.4

13.1

8.1

5.3

5.1

3.3

2.1

2.2

1.5

0.9

400

80-240

64

64

64

64

49.9

30.5

19.5

12.5

11.8

7.8

5

5.1

3.6

2.1

備注:對于波紋管密封調(diào)節(jié)閥,最大允許壓差為10bar,表中數(shù)值若小于10bar則不變,若大于10bar則取l0bar.

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥000.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

外形尺寸及重量     單位:mm

公禰通徑

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16/40

181

184

220

222

254

276

298

352

410

451

600

PN64

206

210

251

251

286

311

337

394

457

508

650

A


285

285

285

285

285

360

360

360

470

470

470

H1

PN16/40

128

128

152

152

160

205

205

208

273

330

364

PN64

140

140

160

160

180

210

210

220

290

340

370

H2


298

298

298

298

298

380

380

380

510

510

510

H3

PN16/40

208

208

224

228

228

334

334

342

408

453

482

PN64

220

220

240

240

240

350

350

360

420

470

500

H4


238

238

402

402

405

627

628

635

698

702

728

H5

PN16/40

53

58

68

73

80

90

98

108

123

140

168

PN64

63

68

75

83

88

100

105

125

148

170

203

C


220

220

220

220

220

270

270

270

320

320

320

H6


180

180

180

180

180

236

236

236

310

310

310

重量
(kg)

PN16/40

21

22

24

32

38

62

67

83

132

160

245

PN64

24

25

30

42

52

78

82

102

170

190

285

備注:
1、表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN標(biāo)準(zhǔn)。

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

氣動(dòng)薄膜式切斷閥8.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

公禰通徑

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16/40

181

184

220

222

254

276

298

352

410

451

600

PN64

206

210

251

251

286

311

337

394

457

508

650

A


285

285

285

285

285

360

360

360

470

470

470

H1


700

700

700

700

700

700

700

700

700

700

700

H2


298

298

298

298

298

380

380

380

510

510

510

H3


88

88

88

88

88

94

94

94

110

110

110

H5

PN16/40

53

58

68

73

80

90

98

108

123

140

168

PN64

63

68

75

83

88

100

105

125

148

170

203

D1

PN16/40

230

230

250

270

305

342

375

430

490

556

665

PN64

270

270

305

342

375

430

490

556

665

665

765

D2

PN16/40

310

310

335

335

390

430

465

502

585

660

770

PN64

355

355

390

430

465

520

585

600

770

770

890

h


15

15

15

15

15

18

18

18

20

20

20

n-d

PN16/40

8-12

8-12

8-12

8-14

8-14

10-14

10-14

12-16

14-16

16-16

18-16

PN64

8-14

8-14

8-14

10-14

10-14

12-16

14-16

16-16

18-16

18-16

18-16

Y


45

45

60

65

75

90

104

135

165

195

245

C


220

220

220

220

220

270

270

270

320

320

320

H6


180

180

180

180

180

236

236

236

310

310

310

重量

(kg)

40

48

52

60

68

90

105

143

210

282

315

備注:
1、  保溫長度以700mm為例,表中重量為PN16數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN標(biāo)準(zhǔn)。

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

氣動(dòng)薄膜式切斷閥13.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

公禰通徑

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

181

184

220

222

254

276

298

352

410

451

600

A

285

285

285

285

285

360

360

360

470

470

470

H1

152

152

177

177

183

221

221

230

315

355

385

H2

298

298

298

298

298

380

380

380

510

510

510

H3

220

220

240

240

240

350

350

360

420

470

500

H5

75

81

89

95

109

121

133

146

160

180

210

L1

101

101

108

108

108

123

123

123

140

140

140

L2

126

126

126

130

141

156

170

180

200

220

265

C

220

220

220

220

220

270

270

270

320

320

320

H6

180

180

180

180

180

236

236

236

310

310

310

法蘭規(guī)格DN

40

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

重量(kg)

26

27

35

44

56

84

88

109

185

202

305

備注:
1、  表中數(shù)據(jù)位PN16數(shù)據(jù),也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN標(biāo)準(zhǔn)。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥14.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的安裝技術(shù)要點(diǎn)與操作指南

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,作為工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,其安裝與操作直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的性能。本文將詳細(xì)介紹氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝技術(shù)要點(diǎn),包括安裝前的準(zhǔn)備、安裝過程中的注意事項(xiàng),以及操作指南,旨在幫助讀者更好地理解和掌握氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝與操作技巧。通過遵循這些指南,用戶能夠確保氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定運(yùn)行,從而提升整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。

氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥012.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范遵循正確的安裝技術(shù)

務(wù)必遵循控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商提供的安裝指南和注意事項(xiàng)。這里對典型的安裝步驟進(jìn)行簡要概述。

仔細(xì)閱讀操作手冊

在開始安裝閥門之前,務(wù)必先閱讀操作手冊。手冊中詳細(xì)介紹了產(chǎn)品的特性、安裝前的準(zhǔn)備事項(xiàng)以及安裝過程中的安全措施和預(yù)防措施。遵循手冊中的指導(dǎo)有助于確保安裝過程的簡潔和成功。

確認(rèn)管道清潔度

管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封面,甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致閥門無法正常關(guān)閉。因此,在安裝閥門之前,必須清洗所有管道,確保清除金屬碎屑、焊渣和其他異物。同時(shí),要檢查管道法蘭,確保墊片表面光滑。如果閥門具有螺紋連接端,則需在管道陽螺紋上涂抹高強(qiáng)度管道密封劑,但注意不要涂抹在陰螺紋上,以避免密封劑進(jìn)入閥體造成不必要的麻煩。

檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)

盡管閥門制造商會(huì)采取措施防止運(yùn)輸過程中的損壞,但這種損壞仍有可能發(fā)生。因此,在安裝之前必須仔細(xì)檢查閥門,確保其未在運(yùn)輸和存放過程中受損。同時(shí),還需去除所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,并檢查閥體內(nèi)部是否有異物。

遵循良好的管接實(shí)踐

大多數(shù)控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以靈活安裝在任何位置。然而,安裝方法是執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置且位于閥門上部。如果必須水平安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu),則需考慮增加額外的垂直支撐。此外,還應(yīng)確保流體流向與流向箭頭或操作手冊中的指示相一致。

預(yù)留足夠的維護(hù)空間

在安裝過程中,需確保在閥門的上方和下方留有足夠的空間,以便于未來的檢查和維護(hù)工作。具體的空間距離可參考閥門制造商提供的外形尺寸圖。對于法蘭連接的閥體,要確保法蘭面準(zhǔn)確對準(zhǔn),使墊片表面均勻接觸。在法蘭對中后,輕輕旋緊螺栓,并最終以交錯(cuò)方式旋緊這些螺栓。
正確地旋緊螺栓可以確保墊片均勻受壓,從而有效防止泄漏和法蘭損壞。特別是在連接法蘭與閥門法蘭材質(zhì)不同時(shí),這一預(yù)防措施顯得尤為關(guān)鍵。此外,安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管對于監(jiān)控流量和壓力降至關(guān)重要。在連接引壓管時(shí),應(yīng)選擇遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段,以地減少流體紊流造成的不精確性。同時(shí),使用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子將執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口與控制器相連,并保持盡可能短的連接距離,以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后。若距離確實(shí)需要延長,可以考慮在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上配備定位器或增壓器。

氣動(dòng)帶定位器調(diào)節(jié)閥017.jpg

ZJHM氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

氣動(dòng)閥門的安裝需要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,以確保其正常運(yùn)行和使用壽命,以下是安裝過程中的一些注意細(xì)節(jié):

安裝前準(zhǔn)備

檢查閥門:仔細(xì)檢查氣動(dòng)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符,外觀有無缺陷、損壞,各部件是否齊全,閥門的開啟和關(guān)閉動(dòng)作是否靈活,密封性能是否良好。

清潔管道:安裝前必須對管道進(jìn)行的清洗,清除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、油污等,防止這些雜質(zhì)進(jìn)入閥門,影響閥門的正常工作,甚至損壞閥門的密封面和內(nèi)部部件。

檢查氣源:確保氣源的壓力、流量和清潔度符合氣動(dòng)閥門的要求。氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定,且在閥門的工作壓力范圍內(nèi),一般氣動(dòng)閥門的工作壓力在 0.4-0.7MPa 之間。同時(shí),氣源應(yīng)經(jīng)過過濾和干燥處理,避免水分、油污等雜質(zhì)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

閥門安裝

安裝位置:選擇合適的安裝位置,便于操作、維護(hù)和檢修。閥門應(yīng)安裝在寬敞、干燥、通風(fēng)良好的地方,周圍應(yīng)留有足夠的空間,避免安裝在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體或強(qiáng)磁場的環(huán)境中。對于有特殊要求的閥門,如止回閥,要注意其安裝方向與介質(zhì)流向一致。

連接方式:根據(jù)閥門的連接方式進(jìn)行正確安裝。法蘭連接時(shí),要確保法蘭面平整、無損傷,墊片安裝正確,螺栓均勻擰緊,避免出現(xiàn)泄漏;螺紋連接時(shí),應(yīng)在螺紋上涂抹適量的密封劑,防止泄漏,同時(shí)注意不要過度擰緊,以免損壞螺紋;焊接連接時(shí),要采用合適的焊接工藝,防止焊接過程中產(chǎn)生的高溫?fù)p壞閥門內(nèi)部部件,焊接完成后要進(jìn)行焊縫檢查和無損檢測。

安裝角度:一般情況下,氣動(dòng)閥門可水平安裝或垂直安裝,但有些閥門對安裝角度有特殊要求。如蝶閥,為了保證其密封性能和操作靈活性,通常建議水平安裝;而對于一些有重力輔助關(guān)閉功能的閥門,如某些類型的閘閥,可能需要垂直安裝。

固定閥門:閥門安裝好后,應(yīng)使用支架或吊架將其固定牢固,防止管道的振動(dòng)或應(yīng)力傳遞到閥門上,影響閥門的性能和使用壽命。對于大口徑或重量較大的閥門,更要注意固定的可靠性。

附件安裝

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu):將氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門的閥桿正確連接,確保連接牢固、無松動(dòng),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與閥門的開閉方向一致。安裝過程中,要注意調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置和角度,使其操作靈活,無卡澀現(xiàn)象。

安裝電磁閥等附件:按照說明書的要求安裝電磁閥、定位器、過濾器減壓閥等附件。電磁閥的安裝位置應(yīng)便于操作和維護(hù),其線圈應(yīng)垂直向上,以防止雜物進(jìn)入線圈內(nèi)部;定位器要安裝在靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置,便于信號(hào)傳輸和調(diào)節(jié);過濾器減壓閥要安裝在氣源入口處,對氣源進(jìn)行過濾和減壓,確保氣源質(zhì)量和壓力穩(wěn)定。

連接氣管路:使用合適的氣管連接氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和附件,氣管的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合要求,連接要牢固、無泄漏。氣管的走向應(yīng)合理,避免與其他設(shè)備或管道發(fā)生碰撞、摩擦,同時(shí)要便于檢查和維護(hù)。

安裝后檢查

檢查連接部位:安裝完成后,仔細(xì)檢查閥門與管道、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門、附件與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的連接部位,確保所有連接螺栓都已擰緊,無松動(dòng)現(xiàn)象,密封處無泄漏。

檢查閥門動(dòng)作:接通氣源,檢查氣動(dòng)閥門的開啟和關(guān)閉動(dòng)作是否正常,開閉是否靈活,有無卡澀、卡頓現(xiàn)象。同時(shí),檢查閥門的開閉位置是否正確,與控制系統(tǒng)的信號(hào)反饋是否一致。

進(jìn)行調(diào)試和測試:根據(jù)工藝要求,對閥門進(jìn)行調(diào)試和測試,如調(diào)整閥門的開度、檢查密封性能、測試閥門的響應(yīng)時(shí)間等。對于調(diào)節(jié)閥,還需要進(jìn)行流量特性測試和校準(zhǔn),確保閥門能夠準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)流量、壓力等參數(shù)。

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