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Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范

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詳細介紹

Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范

不銹鋼法蘭球閥,也被稱為不銹鋼球閥304球閥或316球閥,是工業領域中的一種重要閥門類型。這種閥門采用優質鑄造的不銹鋼(如CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L))作為閥體材料,球體通過閥桿驅動,實現旋轉運動,從而控制流體的通斷。

304不銹鋼球閥88.jpg

一、Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范結構特點

材質優勢
閥體、閥蓋及球體等主要部件采用不銹鋼材質(如304、316L等),具備優異的耐腐蝕性,適用于多種化學介質環境。

法蘭連接
通過法蘭與管道連接,安裝方便,密封性好,適用于高壓、大口徑管道系統。

球體結構
球體表面經過精密研磨,與閥座形成緊密貼合,確保零泄漏。部分產品采用浮動球或固定球設計,適應不同工況需求。

304不銹鋼球閥08.jpg

二、Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范性能優勢

耐腐蝕性強
不銹鋼材質可抵御酸、堿、鹽等腐蝕性介質,延長閥門使用壽命。

密封性能優異
采用PTFE、RPTFE等彈性密封材料,或金屬硬密封結構,確保在高壓、高溫下無泄漏。

操作便捷
旋轉90°即可實現全開或全關,操作力矩小,支持手動、氣動、電動等多種驅動方式。

流通能力強
全通徑設計,流體阻力小,適用于需要大流量的場合。

304不銹鋼球閥024.jpg

三、Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范應用場景

石油化工行業
用于原油、成品油、天然氣及化工原料的輸送與控制,耐受高溫、高壓及腐蝕性介質。

制藥與食品飲料行業
符合衛生標準,適用于潔凈流體的輸送,防止介質污染。

水處理與環保領域
用于污水處理、海水淡化等系統,耐受含氯離子等腐蝕性介質。

建筑給排水系統
控制水流,適用于高層建筑、工業廠房的管道系統。

四、Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范選型要點

304不銹鋼球閥24.jpg


材質選擇

304不銹鋼:適用于一般腐蝕性介質。

316L不銹鋼:適用于強腐蝕性介質(如海水、氯化物環境)。

密封形式

軟密封:適用于常溫、低壓工況,密封性好。

硬密封:適用于高溫、高壓及磨損性介質。

連接方式

法蘭連接:適用于大口徑、高壓管道。

螺紋連接:適用于小口徑、低壓管道。

驅動方式

手動:適用于小口徑、低頻次操作。

氣動/電動:適用于遠程控制、自動化程度高的場合。

壓力與溫度范圍

根據工況選擇合適的公稱壓力(PN)和溫度范圍,確保閥門安全運行。

執行標準

符合GB、ANSI、DIN、JIS等國內外標準,確保互換性與通用性。

304不銹鋼球閥025.jpg

 Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范產品特征
先進的閥座設計:采用多年球閥制造經驗設計的閥座,確保良好的密封性能,摩擦系數低,操作力矩小,適應多種介質。
精確的手柄設計:采用扁頭閥桿,與手柄連接穩固,確保手柄指示與閥的實際狀態一致。
鎖緊裝置:在全開和全關位置設有鎖定孔,防止誤操作,確保閥門處于正確位置。
防飛結構:閥桿為下裝式,防止受壓飛出,火災后仍能與閥體形成金屬接觸,確保密封。
產品參數
公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36
連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
適用溫度:-196℃~540℃
驅動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
閥體材料:CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)

Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范

304不銹鋼球閥56.jpg


Q41F不銹鋼球閥主要用于截斷或接通介質,也可用于流體的調節與控制。與其它閥類相比,球閥具優點
1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便,只要閥桿轉動90°,球閥就完成了全開或全關動作,很容易實現快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉動,故容易實現自動化控制和遠距離控制,球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線通球。

304不銹鋼球閥043.jpg

Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范主要性能規范 Capability Criterion

設計與制造結構長度法蘭尺寸壓力-溫度試驗-檢驗
GB122237GB12221GB9113 JB79GB9131GB/T13927 JB/T9092

壓力試驗 Pressure Test

公稱壓力NominalPressure1.62.54.0
強度試驗
Shell Test
2.43.86.0
水密封試驗
Water Seal Test
1.82.84.4
氣密封試驗
Air Seal Test
0.4-0.7

Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范主要零件材料 Materials Of main Parts

閥體
Body
WCBZG1Cr18Ni9TiCF8CF3ZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8MCF3M
球體閥桿
Ball Stem
3041Cr18Ni9Ti304304L1Cr18Ni12Mo2Ti316316L
閥座
Seat
聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL
墊片
Shim
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket
閥桿座
Stem Seat
聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
填料
Packing
聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
填料壓蓋
Gland

1Cr18Ni9Ti304304L1Cr18Ni12Mo2Ti316316L
溫度
Temperature
-29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS)
-29℃~300℃(對位聚笨 PPL)
-29℃~550℃(金屬硬密封)
介質
Medium
水蒸汽油品
Water steam
Oil goods
硝酸類 Nitric Acid強氧化介質
strongey oxidable medium
醋酸類 Acetic Acid尿素類Urea

Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范外形結構圖

304不銹鋼球閥29.jpg

Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范主要外型尺寸 Main outer Size

1.6MPaDNLDD1D2bn-φdHD0
凸面法蘭
RF
Q41F-16C
Q41PPL
16C
16P
16R
15130956545144-1478140
201401057555144-1484160
251501158565144-1495180
3216513510078164-18150250
4018014511085164-18150300
50200160125100184-18170350
65220180145120204-18195350
80250195160135208-18215400
100280215180155208-18250500
125320245210185228-18265600
150360280240210248-23270800
2004003352952652612-233301200
2.5MPa15130956545164-14103140
凸面法蘭
RF
Q41F-25C
Q41PPL
25C
25P
25R
201401057555164-14112160
251501158565164-14123180
3216513510078184-18150250
4018014511085184-18156300
50200160125100208-18172350
65220180145120228-18197350
80250195160135228-23222400
100280230190160248-23253500
125320270220188288-25275600
150360300250218308-25286800
2004003603102783412-253401200

Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范規格主要尺寸 Size Main Dimensions

Q41H硬密封球閥05.jpg

4.0MPaDNLDD1D2D6bn-φdHD0
凹凸法蘭
MFM
Q41F-40C
Q41PPL
40C
40P
40R
1513095654540164-14103140
20140105755551164-14112160
25150115856558164-14123160
321801351007866184-18150250
402001451108576184-18156250
5022016012510088204-18172350
65250180145120110228-18197350
80280195160135121228-18222450
100320230190160150248-23253450
125400270220188176288-25275600
150400300250218204308-25286800
2005503753202822603812-303401200
6.4MPa15165105755540184-14105140
凹凸法蘭
MFM
Q41F-64C
Q41PPL
64
64P
64R
20190125906851204-18125160
252161351007858224-18135250
322291501108266244-23150350
402411651259576244-23165350
5029217513510588264-23175450
65330200160130110288-23200450
80356210170140121308-23210600
100432250200168150328-25250700
125508295240202176368-302951100
150559340280240204388-343401500

一、Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范準備工作

304不銹鋼球閥56.jpg

1. 確定安裝位置:安裝不銹鋼法蘭球閥前,需要先確定其安裝的位置,并根據實際情況進行合理規劃。

2. 準備工具:需要備好安裝需要的工具,如扳手、橡膠墊圈等。

3. 確認法蘭標準和尺寸:在購買不銹鋼法蘭球閥前,需要了解要使用的管道的法蘭標準和尺寸,以便選擇合適的不銹鋼法蘭球閥。

二、Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范安裝步驟

1. 清潔工作:在安裝不銹鋼法蘭球閥前,需要將管道和法蘭上的污垢等雜物清洗干凈,確保沒有異物影響安裝。

2. 安裝法蘭:根據法蘭的尺寸和標準,將法蘭分別安裝在管道的兩端,并確保法蘭之間配合密實。

3. 安裝球閥:將球閥軸套入法蘭的夾縫中,然后用扳手擰緊法蘭上的螺栓。

4. 安裝傳動裝置:如果需要安裝傳動裝置,則需要在球閥上安裝傳動裝置,并對其進行固定和調整。

三、Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范調試與注意事項

1. 調試工作:在安裝完成后,需要進行調試。先試運轉一下球閥,檢查是否正常。然后用水壓試驗,檢查其密封性和耐壓性能。

2. 注意事項:在實際安裝過程中,需要注意以下幾點:

(1)法蘭的標準和尺寸要正確無誤。

(2)安裝時需要用橡膠墊圈,以保證安裝的密封性。

(3)擰緊螺栓時,要做到左右均勻,不可一側過緊。

(4)安裝位置要合理,不得壓碾球閥。

總之,正確安裝不銹鋼法蘭球閥對于保障管道安全運行至關重要。希望本文所提供的指南能夠為您的安裝工作提供幫助與指導。

Q41F-16RL 316L不銹鋼精鑄法蘭球閥技術規范

304不銹鋼球閥88.jpg


一、閥門準備與檢查
在安裝球閥之前,需做好一系列準備工作:
1. 確保所選安裝位置上的管線同軸,管線兩端的法蘭平行。同時驗證管線結構能否承載球閥的重荷,若無法承受,必須增設支撐裝置。
2. 清潔管線,移除內部的雜質與焊接殘留物,可通過吹掃實現。
3. 仔細核對球閥的標識,并通過多次開閉來測試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無損。
4. 在拆除球閥兩端的保護帽之后,檢查并清潔其內部腔體,尤其要確保球形密封面無損傷,因為即使是微小的雜質也可能導致其失效。
二、球閥安裝步驟
1. 球閥可以安裝在管道的任何一段,如果帶有執行機構(如齒輪傳動裝置、電-氣動驅動器),則必須保持垂直方向,并保證進出口水平。
2. 遵循管路設計規范,在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對稱、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動或電動執行機構,應根據說明書指引完成相應的氣源和電源的連接工作。
三、安裝后的驗收工作
完成安裝后,必須進行一系列檢測來確保球閥的安裝質量:
1. 通過數次啟閉球閥,檢查其運動是否靈活,受力分布是否均勻,并驗證其操作的正常性。
2. 按照管道系統的壓力設計標準,檢測球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。

304不銹鋼球閥58.jpg

四、維修注意事項
在進行球閥的維護時,以下事項尤為重要:
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后,才允許對球閥進行解體維修。
2. 解體及再組裝過程應格外小心,以免損傷具有密封作用的零部件,尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件,操作時應盡量使用專用工具。
3. 在重新裝配球閥體時,務必遵循螺栓的對稱、漸進和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質(如燃氣)相容。燃氣介質系統中的金屬部分可以使用符合GB484-89標準的汽油進行清洗,而非金屬元件則應使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗;對于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件,則應使用干凈細膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應立即取出并防止長時間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發后(可以用干布輕輕擦拭以助揮發)及時進行組裝,不應長時間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前,即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時要涂抹合適的潤滑脂。這種潤滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質兼容。如在燃氣環境中,可能會選用特定型號如特221的潤滑脂。所有需要潤滑的表面上都要涂上薄薄的潤滑層。
10. 在裝配全程中應防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進入閥體內腔。

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