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化工反應(yīng)釜氣動帶手動放料閥選型分析

氣動帶手動放料閥由閥體、閥瓣、閥桿、閥座和氣動帶手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及配套附件等零部件組成，該閥既能氣動遠(yuǎn)程控制，也能就地手動操作，帶行程開關(guān)、二位三通電磁閥和手輪，其適用于一些在沒有氣源的情況下也可進(jìn)行手動操作，要求手動/氣動可以互相切換的工況。本產(chǎn)品是我廠為在沒有氣源的工況下就失去了動力源，放料閥就無法進(jìn)行啟閉而設(shè)計制造的，它可實現(xiàn)手動/氣動的快速切換，在沒有氣源的情況下，閥門也能正常的開關(guān)，方便了閥的安裝、維修、調(diào)試，另外也可降低操作人員勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險。

氣動帶手動放料閥產(chǎn)品優(yōu)點：
氣動帶手動放料閥可實現(xiàn)手動和氣動雙重操作，輕松轉(zhuǎn)動手輪，將切換手柄推移到(分)指示牌，即可進(jìn)行氣動操作，當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后，電磁閥自動開啟上(或下)輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時自動關(guān)閉，紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕，當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關(guān)閉放料閥；當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。關(guān)閉氣源，在無氣源壓力下，輕松轉(zhuǎn)動手輪，逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌，即可進(jìn)行手動操作，轉(zhuǎn)動手輪，逆時針開啟，順時針關(guān)閉。
主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

化工反應(yīng)釜氣動帶手動放料閥選型分析標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1.設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007 
2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

上展式與下展式區(qū)分

放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應(yīng)釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

看圖分析上展式與下展式

化工反應(yīng)釜氣動帶手動放料閥選型分析主要零件材質(zhì)

化工反應(yīng)釜氣動帶手動放料閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

化工反應(yīng)釜氣動帶手動放料閥選型分析主要外形尺寸（上展式）

化工反應(yīng)釜氣動帶手動放料閥選型分析主要外形尺寸（下展式）

氣動閥門是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中常用的元件，正確的安裝和接線方法對于確保其性能和安全至關(guān)重要。下面是氣動閥門的安裝與接線步驟詳解。

一、氣動閥門的安裝準(zhǔn)備

1. 在安裝氣動閥門之前，需要先確保管道的清潔，避免雜質(zhì)影響閥門的正常工作。如果介質(zhì)內(nèi)有雜質(zhì)，應(yīng)在閥前管道上加裝過濾閥。

2. 根據(jù)現(xiàn)場安裝的技術(shù)要求，核查氣動閥門的規(guī)格、參數(shù)以及配件，確保其符合實際需求。

二、氣動閥門的安裝步驟

1. 按照氣動閥閥體上箭頭指示的方向（順流安裝）把氣動閥門的接口與管道連接，確保連接處良好的密封。如果需要焊接連接，應(yīng)避免高溫傳到氣動閥的填料等處。

2. 執(zhí)行器與閥門的安裝：首先檢查氣缸型號是否正確，以及氣缸的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。接著，將氣缸與閥門進(jìn)行連接，確保連接孔中心距與閥門上法蘭連接孔中心距一致，且氣缸軸方與閥門的軸方保持一致。

3. 安裝過程中，應(yīng)保證流體、氣源潔凈，以防堵塞電磁閥或氣缸活塞。同時，應(yīng)避免電磁閥的線圈帶電時覆蓋或取下，以防止過熱燒毀或觸電事故的發(fā)生。

三、氣動閥門的接線步驟

氣動閥門的接線主要包括電源供電、信號輸入和執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制三個部分。具體步驟如下：

1. 準(zhǔn)備好所需的工具和材料，如電纜、接線端子、絕緣膠帶等。

2. 根據(jù)氣動閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)接線端子的規(guī)格，選擇合適的接線端子，并按規(guī)范進(jìn)行剝線處理。

3. 將電源線和控制信號線分別連接到對應(yīng)的接線端子上，確保連接牢固可靠。在此過程中，務(wù)必斷開電源以確保工作安全。

4. 接線完成后，使用絕緣膠帶對接線部分進(jìn)行絕緣處理，以避免短路等安全隱患。

5. 對接線部分進(jìn)行外觀檢查和測試，確保接線無誤并符合要求。

四、氣動閥兩個口的接線方法

氣動閥通常有兩個接頭，一進(jìn)一出，用于連接氣動閥的進(jìn)氣口和出氣口。這兩個接口可以隨意連接，沒有左右之分。但需注意以下幾點：

1. 在連接氣動閥的進(jìn)出口管道時，要確保流體方向與閥體上箭頭的方向一致。

2. 使用合適的接頭和氣管進(jìn)行連接，確保連接緊密且不易漏氣。在接頭的連接部分可以鏟點生膠帶以增強(qiáng)密封性。

3. 如果配備了消音器，可以安裝在氣動閥的排氣口處以減小噪音。

通過遵循以上安裝與接線步驟，可以確保氣動閥門的正確安裝和接線，從而保證其正常工作和延長使用壽命。