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PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范

偏心半球閥是我公司在引進(jìn)吸取國外此類閥門結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制的一種新型球閥，具有密封性能好，較小的啟閉力和較大的過流通徑，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。側(cè)裝偏心半球閥，是為解決溶液及礦漿等兩相混合流介質(zhì)輸送的技術(shù)難題而研發(fā)的是一種新型閥門。半球閥的研發(fā)成功，為化工，石油，燃?xì)猓苯穑娮拥裙I(yè)部門溶液工藝流程中為易沉淀，結(jié)垢，析出而影響流程的困境中提供了可靠的控制閥門，為提高我國工業(yè)管理裝備水平提供了新型優(yōu)異產(chǎn)品。

　　一、PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范的結(jié)構(gòu)

　　半球閥以法蘭密封面型按GB/T 9113.2--2000規(guī)定的凹凸面法蘭工藝制造。

　　半球閥是一種實(shí)用操作型的產(chǎn)品，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)上配備液動執(zhí)行裝置，更方便用戶操作輕便，遠(yuǎn)距離自動化操作，發(fā)展了半球閥的用途范圍，特別在惡劣的環(huán)境下不方便與人工操作或常開動作時(shí)，配套自動化電腦操作情況下，半球閥，更為開創(chuàng)了新創(chuàng)意。

　　半球閥具有開啟力小，關(guān)閉能破除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)密封性能好等特點(diǎn)，耐磨。半球閥的耐磨腐蝕材質(zhì)，因而被廣泛的應(yīng)用在水，蒸汽，污水，石油化工，天然氣，溶液及礦漿等兩相介質(zhì)，及塵埃氣體等的理想傳輸設(shè)備。

　　半球閥具有以下幾個特點(diǎn):

　　1. 直通式:單向密封和偏心式結(jié)構(gòu)，開啟時(shí)球與閥體相脫離，流道直通，不會出現(xiàn)卡、堵現(xiàn)象。

　　2. 開關(guān)方便:啟閉時(shí)球面與閥體相脫離，無任何接觸，扭矩小，轉(zhuǎn)動靈活，啟閉時(shí)半球閥座的剪切作用能切去密封面上的結(jié)垢及粘連物，能保持密封嚴(yán)緊。

　　3. 密封面的偏心結(jié)構(gòu)使球面能自動補(bǔ)償磨損，保持閥門的密封性，使用壽命長，安全可靠。

　　4. 閥門屬于硬密封結(jié)構(gòu)，密封副根據(jù)不同介質(zhì)，使用不同的耐磨合金材質(zhì)，而且還具有堅(jiān)硬的耐磨性與相應(yīng)的耐腐蝕性。

　　二、PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范的工作原理

　　金屬硬密封半球閥的工作原理是:調(diào)節(jié)閥閥體和閥芯回轉(zhuǎn)中心(即閥桿軸線）與閥芯的密封球面的幾何中心偏置一個徑向尺寸，還與電動調(diào)節(jié)閥閥座密封面在閥體通道軸線上有個偏置尺寸,密封副為金屬一金屬外力作用下接觸，氣動調(diào)節(jié)閥依靠兩個偏心實(shí)現(xiàn)自鎖關(guān)閉，偏心的合理選配使得自鎖角小于摩擦角，自鎖角選的太小關(guān)閉容易，開啟特困難，角度選大了，雖然開啟力小，但關(guān)閉力矩迅猛增加，試驗(yàn)臺的反復(fù)試驗(yàn)，確定兩個搭配合理的偏心量至關(guān)重要，可靠的自鎖性能確保其密封嚴(yán)緊。這是半球閥的核心技術(shù)，從結(jié)構(gòu)原理通過制造手段去實(shí)現(xiàn)最佳密封而言，球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等確有遜色。　

PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)

該閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，利用偏心輪的楔緊作用實(shí)現(xiàn)密封副的關(guān)閉和開啟，從而實(shí)現(xiàn)可靠的密封比壓及快速開啟。其優(yōu)特點(diǎn)如下：

1、由于采用偏心結(jié)構(gòu)，密封球面上所有點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)半徑不同，在關(guān)閉時(shí)，密封閥座越關(guān)越緊，形成足夠的密封比壓，雙向密封效果。

2、閥瓣采用全圓形直通式，開啟后為全流通結(jié)構(gòu)，具備良好的流通性和線性調(diào)節(jié)性能。

3、長期使用過程中，磨損后，通過調(diào)節(jié)密封圈壓套，密封球面等量前移，可獲得新的密封。

4、該閥在使用當(dāng)中操作力只作用在閥門開啟或關(guān)閉極小角度內(nèi)，開啟時(shí)操作力隨著密封比壓的降低而迅速減小，密封面趨于無磨損。

5、圓形流道，在閥門全開后為全流通截面，底部為圓形流線結(jié)構(gòu)，沉積雜物會隨著介質(zhì)流動被帶走。在關(guān)閉過程中，可自行去除密封面上沉積的污垢，而不影響密封。

6、閥軸采用上、下半軸設(shè)計(jì)，配有自潤滑式軸套，在閥門的開啟過程中，磨擦阻力小，啟閉靈活，的“0"型圈，浮動式軸封代替了原始蝶閥的填料密封，解決了填料密封在閥門開啟過程中易損耗的問題。

PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范適用范圍

可廣泛應(yīng)用于給排水、污水處理、石油、化工、冶金、電力等中低壓管路中，特別適用于在含有雜質(zhì)、顆粒狀雜物的流體介質(zhì)管道中作截止和節(jié)流作用

PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范的明細(xì)表

上裝式偏心半球閥性能規(guī)范/試驗(yàn)壓力單位：（Mpa）

上裝式偏心半球閥材料使用范圍

上裝式偏心半球閥主要零件材料

PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范主要連接尺寸

　三、PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范的應(yīng)用領(lǐng)域

　　半球閥除正常操作為全開全閉使用外，也可以做調(diào)節(jié)和節(jié)流使用，但要特別注意的介質(zhì)的流動方向，以免密封面受到?jīng)_蝕或加劇磨損。半球閥的耐磨腐蝕材質(zhì)，因而被廣泛的應(yīng)用在水，蒸汽，污水，石油化工，天然氣，溶液及礦漿等兩相介質(zhì)，及塵埃氣體等的理想傳輸設(shè)備。偏心半球閥的上裝方式是將閥門安裝到管道頂端，即閥門的軸線與管道軸線重合，如同蓋在管道上面一樣。而側(cè)裝方式則是將閥門安裝到管道側(cè)面，即閥門的軸線與管道軸線垂直，閥門處于管道側(cè)面位置。
上裝方式適用于一些特殊的場合，比如閥門高度比較高，或者管道空間比較小等情況。比如在一些哲學(xué)工藝系統(tǒng)中，一般將閥門上裝，主要是為了安全考慮，可以避免閥門在管道中的地方因?yàn)閴毫ψ冃味a(chǎn)生破壞。而在工業(yè)管道中，一般都采用側(cè)裝方式，這是因?yàn)閭?cè)裝方式比較方便維護(hù)，以及對于閥門的使用和控制比較方便。

偏心半球閥作為一種重要的流體控制設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。其正確的安裝不僅關(guān)系到閥門的正常使用，還直接影響著整個工業(yè)系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。因此，在安裝偏心半球閥時(shí)，必須嚴(yán)格遵守一系列注意事項(xiàng)，確保每一步操作都精準(zhǔn)無誤。

PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范

安裝前的準(zhǔn)備工作

在安裝偏心半球閥之前，首要任務(wù)是進(jìn)行細(xì)致的準(zhǔn)備工作。這包括清潔內(nèi)腔和密封面，確保無任何雜質(zhì)和污垢，以防在閥門運(yùn)作過程中造成損傷或泄漏。檢查所有連接螺栓是否均勻擰緊，以及填料是否壓緊，這是確保閥門密封性的關(guān)鍵步驟。

對于大規(guī)格的閘閥、氣動調(diào)節(jié)閥等，由于其閥芯自重較大，應(yīng)豎裝以避免因自重導(dǎo)致的偏向泄漏。準(zhǔn)備工作中還包括對所有裝配零件的全面檢查，確保每個零件都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無任何瑕疵或損傷。

安裝過程中的關(guān)鍵步驟

1. 正確的安裝順序

偏心半球閥的安裝應(yīng)遵循一套正確的流程標(biāo)準(zhǔn)。這通常包括閥門的定位、連接管線的準(zhǔn)備、密封件的安裝、閥門的固定等步驟。每一步都需要精確執(zhí)行，以確保閥門在系統(tǒng)中的正確位置和功能。

2. 允許的工作位置

偏心半球閥應(yīng)按照其允許的工作位置進(jìn)行安裝。這通常取決于閥門的設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)。也要考慮到檢修和操作的方便性，確保在需要時(shí)能夠輕松接近并進(jìn)行必要的維護(hù)。

3. 高溫環(huán)境下的特殊處理

在高溫環(huán)境下安裝偏心半球閥時(shí)，需要特別注意溫度變化對閥門性能的影響。由于螺栓等連接件在受熱后會膨脹，因此必須在閥門升溫后再次擰緊螺栓，以防止因間隙增大而導(dǎo)致的泄漏。

4. 密封件的裝配

密封件在閥門中起著至關(guān)重要的作用，因此在裝配過程中必須格外小心。各密封件在裝配前必須浸透油，以確保其在使用過程中能夠保持良好的密封性能。裝配過程中應(yīng)避免任何形式的磕碰或劃傷，以免損壞密封件。

安裝后的檢查和調(diào)整

安裝完成后，必須對偏心半球閥進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整。這包括檢查閥門的開關(guān)是否靈活、密封面是否緊密貼合、連接處是否有泄漏等。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)，以確保閥門能夠正常工作。

對于使用密封圈的閥門，由于密封圈的特性，保管過程中可能會使密封部件的壓力下降，導(dǎo)致泄露。因此，在使用前一定要緊固松懈的螺絲，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

　　四、PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范的保管，安裝，使用及維護(hù)

　　長期存放時(shí)，定期檢查，需要保持表面積流道清潔，清除污垢，涂以防腐劑，使之處于半開啟狀態(tài)，兩端法蘭面用專用膠墊堵緊，請放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處。安裝前核對半球閥標(biāo)注通徑，壓力，溫度是否符合使用工程條件，消除運(yùn)輸，存儲造成的缺陷，將外表及流道清洗干凈，檢查并擰緊限位螺絲上的螺母。―安裝時(shí)按閥體上的介質(zhì)流通方向直接安裝在管道上。一般情況下，可安裝在管路的任意位置。如果半球閥用在含顆粒劑懸浮物的流體時(shí)其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式。―操作時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為開啟，閥芯旋轉(zhuǎn)98度為全開全閉。氣動時(shí)只能使用閥門配置的專用手輪，嚴(yán)禁借助于加長桿或其他操作，以免損壞機(jī)件，影響閥門正常工作。使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常保持閥門清潔，定期檢查傳動機(jī)制是否潤滑正常，及時(shí)排除故障隱患。

PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范安裝的注意事項(xiàng)

1. 安裝前準(zhǔn)備：

• 確保球閥安裝位置的管線處于同軸狀態(tài)，管線上兩片法蘭需保持平行，并確認(rèn)管線能夠承受球閥的自身重量。若不能承受，則需為管線配備相應(yīng)支撐。

• 清除管線內(nèi)的雜質(zhì)、焊渣等，務(wù)必將管線吹掃干凈。

• 核對球閥銘牌，并對球閥進(jìn)行數(shù)次完整的開啟和關(guān)閉操作，以確認(rèn)其正常工作狀態(tài)，同時(shí)細(xì)致檢查各個細(xì)節(jié)，確保閥門完好無損。

• 移除閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否清潔，并清洗閥體內(nèi)腔。由于球閥的密封面為球形，微小雜物也可能損傷密封面，因此需特別小心。

2. 安裝時(shí)要點(diǎn)：

• 球閥的任意一段均可安裝在上游端，而手柄球閥則可安裝在管線的任何位置。若球閥配備執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器），則必須垂直安裝，使閥門進(jìn)出口處在水平位置。

• 在球閥法蘭與管線法蘭之間，應(yīng)按照管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

• 法蘭上的螺栓需對稱、逐次且均勻地?cái)Q緊。

• 若球閥采用氣動、電動等執(zhí)行器，需按照說明書完成氣源、電源的安裝。

3. 其他注意事項(xiàng)：

• 為閥柄旋轉(zhuǎn)預(yù)留足夠的位置空間。

• 避免將球閥用作節(jié)流用途。

• 帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。

• 在安裝過程中，不得將球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)用作起吊點(diǎn)，以防損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

• 與管道連接后，附近的管道不應(yīng)出現(xiàn)低垂或承受外力的情況。如有需要，可利用管道支架或支撐物來調(diào)整管線的偏離。

• 安裝完畢后，應(yīng)多次啟動球閥進(jìn)行開閉操作，確保其動作靈活、受力均勻且工作正常。隨后，根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行通壓測試并檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

  
  

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此外，在拆卸分解球閥進(jìn)行維修前，必須先確認(rèn)球閥上、下游管道已卸除壓力。在分解及再裝配過程中，需謹(jǐn)慎防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，建議使用專用工具以確保操作正確無誤。
同時(shí)，清洗劑必須與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件以及工作介質(zhì)等相互兼容。當(dāng)工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，金屬零件可用汽油進(jìn)行清洗，而非金屬零件則適宜使用純凈水或酒精。在分解球閥的過程中，單個零件可進(jìn)行浸洗，而未分解的非金屬件和金屬件則可用浸有清洗劑的綢布輕輕擦洗。清洗時(shí)務(wù)必去除所有粘附物。清洗完非金屬零件后，應(yīng)立即取出，避免長時(shí)間浸泡。清洗完畢后，需等待被洗壁面的清洗劑揮發(fā)（可用未浸清洗劑的綢布擦拭確認(rèn)），然后才能進(jìn)行裝配。此外，新零件在裝配前也必須清洗，且在裝配過程中，必須確保零件表面和工作內(nèi)腔不受金屬碎屑、纖維、油脂等雜質(zhì)的污染或粘附。若采用潤滑脂進(jìn)行潤滑，那么潤滑脂必須與球閥各部件及工作介質(zhì)相容。

　　PBQ340F蝸輪側(cè)裝偏心半球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)論

　　半球閥是一種新型閥門，是為解決溶液及礦漿等兩相混合流介質(zhì)輸送的技術(shù)難題而研發(fā)的新型產(chǎn)品，他的研發(fā)成功，為化工，石油，燃?xì)猓苯穑娮拥裙I(yè)部門溶液工藝流程中為易沉淀，結(jié)垢，析出而影響流程的困境中提供了可靠的控制閥門，為提高我國工業(yè)管理裝備水平提供了新型優(yōu)異產(chǎn)品。偏心半球閥的正確安裝是確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命的關(guān)鍵。通過嚴(yán)格遵守上述注意事項(xiàng)，可以最大限度地減少安裝過程中的錯誤和疏漏，從而保障整個工業(yè)系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全運(yùn)行。定期的檢查和維護(hù)也是，以確保閥門在任何時(shí)候都能處于最佳工作狀態(tài)。