儲油罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)我國自主研發(fā)的儲油罐呼吸閥在線測試裝置試驗(yàn)成功，成功獲得了實(shí)現(xiàn)了對呼吸閥的即時(shí)測試，確保安全性能，更新了了我國國內(nèi)在線呼吸閥測試的空白。
大家都了解，儲油罐是易燃易爆物品，那么它的安全性至關(guān)重要，呼吸閥是控制儲油罐內(nèi)氣體壓力的重要裝置，對它的定期檢測十分必要。據(jù)了解，以前由于缺少在線即時(shí)測試，需要將呼吸閥拆下后運(yùn)到廠家或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，檢測時(shí)間長，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響了工作效率。
呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。
當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；
當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高； 
儲油罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)
當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護(hù)儲罐的安全裝置。呼吸閥特點(diǎn)及性能新型管道阻火器材質(zhì)采用：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鋁合金、耐腐蝕性好。閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼四氟乙烯材料。耐低溫，防凍性能好。該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲罐壓力作用。本閥具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性能好。它能對石油儲罐內(nèi)外壓著進(jìn)行自動調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。 
燃?xì)庾杌鹌鹘Y(jié)構(gòu)簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。水壓試驗(yàn)合格。耐低溫防凍通性合格：在-42℃操作2小時(shí)，壓力閥盤、真空閥盤和密封環(huán)均無變形現(xiàn)象。*符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在常溫36℃時(shí)連續(xù)操作72小時(shí)，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導(dǎo)桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象，導(dǎo)桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。
儲油罐呼吸閥維護(hù)保養(yǎng)
保養(yǎng)與維修為了確保新型全天候呼吸閥的性能達(dá)到*使用的目的。呼吸閥在半年進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿閥環(huán)接觸有無損傷。
2、重新安裝壓力閥盤時(shí)，就保證接觸面要嚴(yán)密，導(dǎo)桿升降靈活。
3、啟用新的呼吸閥時(shí)，必須清除閥盤間的防震物。
操作壓力：*正壓：355Pa（36亳米水柱）負(fù)壓：295Pa（30亳米水柱）
B級正壓：980Pa（100亳米水柱）負(fù)壓：295Pa（30亳米水柱）
C級正壓：1765Pa（180亳米水柱）負(fù)壓：295Pa（30亳米水柱）
*GFQ全天候呼吸閥*GZW-I阻爆燃管道阻火器*QZF-89型鋁合金全天候防火呼吸閥*QHXF-89防爆呼吸閥 
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時(shí)溝通、指正通過在線呼吸閥測試的成功，對儲油罐的檢測將十分即時(shí)、方便，大大提高了工作效率。據(jù)攻關(guān)小組專業(yè)人員介紹，此種裝置就是一種便攜式的檢測儀器，測試時(shí)只需測試孔與測試儀連接，就可以進(jìn)行檢測。這款測試儀均采用高精度壓力傳感器、高精度USB數(shù)據(jù)采集卡及觸摸屏人機(jī)界面，判斷直觀，操作簡單易懂，還可對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲和分析。這一裝置還配備了移動電源，方便工作人員隨時(shí)隨地都能進(jìn)行在線檢測呼吸閥，可廣泛應(yīng)用于輸油站、油庫等其他領(lǐng)域儲油罐的呼吸閥，為其他有關(guān)的油類的行業(yè)也帶來了福音。這款在線檢測儀是管道公司長春輸油氣分公司技術(shù)攻關(guān)小組歷時(shí)兩年時(shí)間研發(fā)出來的，這一檢測儀器的發(fā)明提升了工作效率，也提高了儲油罐的安全性能。
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