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不銹鋼閥門注脂保養維護

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詳細介紹

  之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用,現在介紹不銹鋼閥門注脂保養維護閥門與其他機械產品一樣,也是需要維護保養的。保養工作做的好,可以顯著延長閥門的使用壽命。不銹鋼閥門在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
  上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。存在著兩種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。

    1.不銹鋼閥門注脂保養維護閥門的保管維護

    保管維護的目的,是為了不讓閥門在保管中損壞,或降低質量。而實際上,保管不當是閥門損壞的重要原因之一。

    閥門保管,應該井井有條,小閥門放在貨架上,大閥門可以在庫房地面上整齊擺放,不能亂堆,不要讓法蘭連接面直接接觸地面。這不僅是為了美觀,更重要的是保護閥門不被碰壞。由于保管或搬運不當,手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等,這些不必要的損失,理應避免。
    對短期內暫不使用的閥門,應取出石棉填料,以免產生電化學腐蝕,損壞閥桿。

    閥門進出口應用蠟紙或者塑料片密封,以防進入臟東西影響閥門。
    對能在大氣中生銹的閥門,應當涂好防銹油,加以保護,謹防生銹。

    放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵的物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。


    2.不銹鋼閥門注脂保養維護閥門使用維護
    使用維護的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
    閥桿螺紋,經常與閥桿螺母摩擦,需要涂抹黃干油、二硫化鉬或者石墨粉,起潤滑作用。
    不經常啟閉的閥門,也要定期轉動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。
    室外閥門,要對閥桿加保護套,以防止雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動,要按時對變速箱天津愛潤滑油。
    要保證閥門的清潔。
    要經常堅持并保持閥門部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨圓閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,甚至無法開動。
    不要使用閥門承載其他重物,不要在閥門上站立等
    閥桿,特鄙視螺紋部分,要時常擦拭,對已經被塵土污染的潤滑劑要更換成新的,因為塵土中含有影雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響閥門的使用壽命。
    投運的閥門每季度應當維護一次,投產后半年維護一次,投產兩年后每年維護一次,每年入冬前對閥門進行維護保養。每月進行一次閥門靈活性操作及排污。


    3.不銹鋼閥門注脂保養維護填料的維護保養
    填料直接關系著閥門開關時是否發生外漏的關鍵密封件,如果填料失效,造成外漏,閥門也就等于失效,特別是尿素管線的閥門,因其溫度比較高,所以腐蝕相對嚴重,填料容易老化。加強維護則可以延長填料的壽命。
    閥門在出廠時,由于溫度等因素的原因,可能會發生外滲,這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母,只要不外漏即可,以后再出現外滲情況便再次上緊,不要一次緊死,以免填料失去彈性,喪失密封性能。
    有的閥門填料中裝有二氧化鉬潤滑膏,當使用數月之后,應及時加入相應的潤滑油脂,當發現填料需要增補時,應及時增加相應填料,以確保密封性能。


    4.不銹鋼閥門注脂保養維護傳動部位保養
    閥門在開關過程中,原加入的潤滑油脂會不斷流失,再加上溫度、腐蝕等影響,也會使潤滑油不斷在干涸。因此,對閥門的傳動部位應經常檢查,發現確有應及時補入,謹防由于缺少潤滑劑而增加磨損,造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。


    5.不銹鋼閥門注脂保養維護閥門注脂時的維護保養
    閥門注脂時常常忽視注脂量多少的問題,注脂槍加油后,操作人員選擇閥門的和注脂聯接方式后,進行注脂作業。存在著兩種情況:一方面注脂量少導致注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
    閥門注脂時常常忽略壓力問題。在注脂操作的過程中,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞,密封內脂類櫻花或密封圈與閥球、閥板抱死。通常,注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換,另一方面是脂類硬化,要使用清洗液反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
    閥門注脂時,要注意閥門開關位的問題。球閥養護時一般處于開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。如果開位,密封脂則直接進入流道或閥腔,造成浪費。


    閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需要開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
    注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分會因為環境溫度升高而升壓,注脂時要*行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門的使用安全。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防止意外情況的發生。
    注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可以向里調整開位限位器,確認通徑平直后孫定。調整限位不可只追求開或關一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。同理,調整關到位,也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
    注脂后,一定要封號注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下次操作應用。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組

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