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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹石油化工氮封裝置與泄氮裝置對(duì)比著氮封技術(shù)的不斷開(kāi)拓發(fā)展和創(chuàng)新，在其應(yīng)用上已經(jīng)較為成熟，在閥門(mén)行業(yè)中氮封技術(shù)應(yīng)用范圍很廣，我們所指的氮封閥產(chǎn)品，是可以自動(dòng)方式進(jìn)行控制閥門(mén)介質(zhì)流量使得，閥門(mén)壓力保持穩(wěn)定的一種裝置，在其中氮封技術(shù)起到了很大的作用，從當(dāng)前來(lái)看對(duì)氮封系列的閥門(mén)產(chǎn)品而言，這類不需要外來(lái)能源驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于城市管道介質(zhì)輸送、天然氣等各個(gè)領(lǐng)域，其優(yōu)缺點(diǎn)不言而喻，可以說(shuō)在工業(yè)中是起到了不小的作用。 

   氮封閥的在于控制的精度上，一般相對(duì)較好，可以比普通的操作型閥門(mén)精度來(lái)的更高，無(wú)需外來(lái)能源也是其亮點(diǎn)之一，在閥門(mén)調(diào)節(jié)控制上調(diào)節(jié)的壓差比較大，因?yàn)檫@個(gè)特性也較為適合用于一些微壓氣體控制場(chǎng)所，因?yàn)橹笓]器的壓力設(shè)定，在工作運(yùn)行中更為快捷且省力省時(shí)，可以穩(wěn)定的工作狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。 氮封裝置的泄氮壓力調(diào)整上來(lái)說(shuō)，需要注意泄放閥在壓力控制的部分，在通過(guò)調(diào)整閥門(mén)改變彈簧壓縮量之后就可以到我們需要的效果，在裝置工作中為了避免氮封閥等裝置在工作中的啟動(dòng)關(guān)閉的頻繁工作，泄氮所設(shè)定的值應(yīng)該遠(yuǎn)離供氮壓力值。而在對(duì)呼吸閥上的高定值方面的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)操作，我們要注意到，一些數(shù)值在設(shè)定好之后，應(yīng)該避免呼吸閥的開(kāi)啟關(guān)閉的頻繁動(dòng)作，而呼吸閥的設(shè)定值也應(yīng)該大于泄壓所設(shè)定的值。剛剛我們講到呼吸閥，而氮封裝置的產(chǎn)品在儲(chǔ)罐頂?shù)暮粑y而言，當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候，一些對(duì)人體有毒的氣體排到了罐體外面，這樣容易造成事故，為了避免有害氣體的泄漏或蒸發(fā)，我們還需要在罐頂保持一定的壓力，這樣可以避免一些有毒的管道介質(zhì)散發(fā)，所以工業(yè)上場(chǎng)用氮?dú)鈦?lái)保持這種壓力，而行業(yè)技術(shù)上稱之這類技術(shù)方式為氮封。
 

石油化工氮封裝置與泄氮裝置對(duì)比氮封類閥門(mén)系統(tǒng)工作原理參考圖 

  上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥對(duì)于本類別的閥門(mén)，通常氮?dú)獾臍鈮涸?×10^5-10×10^5Pa左右徘徊，氮封系統(tǒng)的罐頂呼吸閥起到了在主閥失靈或管內(nèi)壓力不穩(wěn)定時(shí)對(duì)閥門(mén)運(yùn)行工作的安全作用，一般來(lái)說(shuō)泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，這樣可以很好的避免氮?dú)庋b置因?yàn)楣ぷ黝l率緣故而導(dǎo)致泄漏等問(wèn)題發(fā)生而影響使用操作。因?yàn)榈忸愰y門(mén)裝置在控制上的性，在使用過(guò)程對(duì)泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)還需要仔細(xì)。 
  從結(jié)構(gòu)上來(lái)看氮封閥主要的構(gòu)成部分是氮封裝置，而通常從技術(shù)上而言氮封裝置還可分為泄氮裝置和供氮裝置兩個(gè)，氮封閥的作用就是要當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí)，向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓?dāng)儲(chǔ)罐液面上升壓力增加時(shí)，停止補(bǔ)充氮?dú)猓瑫r(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出，從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎骸募?xì)分化的結(jié)構(gòu)上來(lái)看，氮封裝置還可以由壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥、控制閥門(mén)、執(zhí)行器等級(jí)方面構(gòu)建組成，所以運(yùn)行中氮封閥另外的優(yōu)點(diǎn)還在于減壓效果出色，
  
石油化工氮封裝置與泄氮裝置對(duì)比在對(duì)于氮封閥的調(diào)節(jié)能力上還可以看到其作用如下： 
①首先是切斷功能，這反映閥門(mén)的一個(gè)內(nèi)在質(zhì)量。
②其次是閥門(mén)的耐壓能力，這主要反映了閥門(mén)的一些安全指標(biāo)以及閥門(mén)強(qiáng)度，這和閥門(mén)的泄漏指標(biāo)等都是息息相關(guān)的，而選型上來(lái)看對(duì)金屬材料的選擇大多也是鑄鋼為主。
③第三是氮封類閥門(mén)裝置的壓差能力，這一般來(lái)說(shuō)采用閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的壓差來(lái)參考，如果設(shè)置不妥當(dāng)極有可能在運(yùn)行中閥芯會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
④第四個(gè)是閥門(mén)的耐蝕功能，對(duì)于耐腐蝕而言一些特殊場(chǎng)合環(huán)境使用的閥門(mén)大多會(huì)有所需求，而氮封系列的閥門(mén)在抵抗介質(zhì)腐蝕和沖蝕能力上也有很高的要求，這樣閥門(mén)的使用壽命也長(zhǎng)了，這點(diǎn)尤其要注意一些管道介質(zhì)有含有顆粒等運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)，常會(huì)有此類需求。
⑤后是氮封閥的耐溫性，在耐溫性上來(lái)說(shuō)這是此系列閥門(mén)的必須，能夠適應(yīng)在不同條件下閥門(mén)對(duì)溫度的適應(yīng)，這必須有較高的耐溫強(qiáng)度和安全指標(biāo)的技術(shù)保障。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組