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化工球閥毛坯加工工藝

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化工球閥毛坯加工工藝 球閥毛坯加工工藝 化工球閥毛坯 球閥毛坯加工 加工球閥毛坯 

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹化工球閥毛坯加工工藝了毛坯的種類。例如,零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來制造毛坯;對于鋼翩零件,在選擇毛坯時應(yīng)考慮對材料的力學(xué)性能要求。例如,制造高壓閥門的零件一般應(yīng)盡量選用鍛件或焊接件,以保證材料具有良好的力學(xué)性能。球體是用于控制流體輸送管道中流體流動狀態(tài),因門球體結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便,密封性能好,無內(nèi)泄漏,體積小等優(yōu)點,備受市場用戶的喜愛。不同的閥門球體毛坯鍛造加工方法不同,那么閥門球體毛坯鍛造加工具體有哪些
毛坯制造要分什么類型的毛坯,是軸類,箱體,輪盤類,平板類,是鑄造、鍛造還是焊接成型?只能舉例說明一類,如一根機床主軸,材質(zhì)為40Cr,主要加工工藝路線為:下料(鋸床)——鍛打(鍛壓機床)——粗車(臥式車床)——調(diào)質(zhì)(電爐,淬火液、淬火池)——半精車(臥式車床)——表面淬火——銑鍵槽(立式銑床)——粗磨、精磨(外圓磨床)。因此,一件毛坯零件zui終加工成品,需要進行的工序非常多,就需要好們的工藝人員做好工藝技術(shù)編制工作,正確指導(dǎo)操作工人進行生產(chǎn)制造。閥門球體是用于控制流體輸送管道中流體流動狀態(tài),因閥門球體結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便,密封性能好,無內(nèi)泄漏,體積小等優(yōu)點,備受市場用戶的喜愛。不同的閥門球體毛坯鍛造加工方法不同,那么閥門球體毛坯鍛造加工具體有哪些,本期小編就為您解讀。

化工球閥毛坯加工工藝閥門球體毛坯鍛造加工方法

1.按球體毛坯鍛打時的溫度分:

(1)熱鍛:將坯料加熱到一定溫度再進行鍛造稱為熱鍛。

(2)冷鍛:將坯料在常溫下進行鍛造稱為冷鍛。冷鍛所需的鍛壓設(shè)備噸位較大。冷鍛可以獲得較高精度和強度以及較光潔表面的鍛件。

(3)溫鍛:坯料的加熱溫度小于熱鍛時的溫度。它所需設(shè)備噸位較冷鍛小,可鍛制強度較高和表面較粗糙的鍛件,是目前正在發(fā)展過程中的一種新工藝。

2.按球體毛坯作用力分

(1)手工鍛造加工:依靠手鍛工具盒人力的打擊,在鐵砧上將毛坯鍛打成預(yù)定形狀的鍛件。

(2)機器鍛造:依靠鍛造工具在各種鍛造設(shè)備上將坯料制成鍛件。機鍛按所用的設(shè)備和工具不同,又可分為自由鍛造、模型鍛造、胎膜鍛造和特種鍛造四類:

①自由鍛造:它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放在自由鍛造設(shè)備的上下砧之間進行鍛造,由操作者控制金屬的變形而獲得預(yù)期形狀的鍛件。

②模型鍛造:簡稱模鍛。它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放到固定于模鍛設(shè)備上的模具型腔內(nèi)進行鍛造并限制其變形,從而獲得與模具型腔一致的鍛件的生產(chǎn)方法。

③胎膜鍛造:簡稱胎膜鍛。它是介于自由鍛和模鍛之間的一種變形方式,把加熱到一定溫度的金屬坯料,用自由鍛的方法通過不固定于自由鍛設(shè)備上的胎膜來獲得成型的鍛件。

④特種鍛造:它是在設(shè)備上或特殊模具內(nèi)使金屬坯料成形的一種鍛造工藝方法。如精密鍛造、輥鍛軋制、輾環(huán)軋制、螺旋斜軋、橫向軋制、擠壓成形等。


1.上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥按球體毛坯鍛打時的溫度分:
熱鍛:將坯料加熱到一定溫度再進行鍛造稱為熱鍛。
冷鍛:將坯料在常溫下進行鍛造稱為冷鍛。冷鍛所需的鍛壓設(shè)備噸位較大。冷鍛可以獲得較高精度和強度以及較光潔表面的鍛件。
溫鍛:坯料的加熱溫度小于熱鍛時的溫度。它所需設(shè)備噸位較冷鍛小,可鍛制強度較高和表面較粗糙的鍛件,是目前正在發(fā)展過程中的一種新工藝。


2.按球體毛坯作用力分
手工鍛造加工:依靠手鍛工具盒人力的打擊,在鐵砧上將毛坯鍛打成預(yù)定形狀的鍛件。
機器鍛造:依靠鍛造工具在各種鍛造設(shè)備上將坯料制成鍛件。機鍛按所用的設(shè)備和工具不同,又可分為自由鍛造、模型鍛造、胎膜鍛造和特種鍛造四類:
自由鍛造:它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放在自由鍛造設(shè)備的上下砧之間進行鍛造,由操作者控制金屬的變形而獲得預(yù)期形狀的鍛件。
模型鍛造:簡稱模鍛。它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放到固定于模鍛設(shè)備上的模具型腔內(nèi)進行鍛造并限制其變形,從而獲得與模具型腔一致的鍛件的生產(chǎn)方法。
胎膜鍛造:簡稱胎膜鍛。它是介于自由鍛和模鍛之間的一種變形方式,把加熱到一定溫度的金屬坯料,用自由鍛的方法通過不固定于自由鍛設(shè)備上的胎膜來獲得成型的鍛件。特種鍛造:它是在設(shè)備上或特殊模具內(nèi)使金屬坯料成形的一種鍛造工藝方法。如精密鍛造、輥軋制、輾環(huán)軋制、螺旋斜軋、橫向軋制、擠壓成形等。


    ②零件的結(jié)構(gòu)形狀和外形尺寸。零件的結(jié)構(gòu)形狀是影響毛坯選擇的重要因素.例玨.結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的閥體可選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造:尺寸小的則采用熔模鑄造。
   ③生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)愈大,采用高精度和率的毛坯制造方法經(jīng)濟效果愈好。
    ④毛坯制造的條件。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的設(shè)備狀況和工藝水平來選擇毛坯,并考慮到發(fā)展前景而逐步采用*毛坯制造方法。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥

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