調(diào)節(jié)型電動截止閥在熱風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用 上海申弘閥門有限公司
智能工礦熱風(fēng)系統(tǒng)，是由我公司在多次技術(shù)更新后推出的空氣加熱系統(tǒng)，是專門針對煤礦井口防凍采暖通風(fēng)的設(shè)備。該設(shè)備系統(tǒng)熱負荷大，風(fēng)力足，噪音小，自動化程度高，是礦井防凍的高新技術(shù)產(chǎn)品。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。系統(tǒng)配有智能電動溫控閥，溫度自信調(diào)節(jié)。高精度溫控進風(fēng)傳感器，可實時采集環(huán)境溫度變化信息同時自行調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度，保證熱風(fēng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、自動運行，特別適合礦井防凍的粗放型管理。 機組風(fēng)機運行采取變頻控制，“以變應(yīng)變"隨時滿足*負荷量，以達到恒溫、安全、舒適、節(jié)能的目的。 智能測控可對熱源“超低溫"和送風(fēng)系統(tǒng)故障情況進行診斷分析，嚴重時會實施“鎖定并聲光報警"，故障解除立即“自動復(fù)位解除報警"。 系統(tǒng)運行狀態(tài)實時顯示，可進行歷史記錄查詢。 智工礦熱風(fēng)系統(tǒng)分蒸汽型和熱水型兩類。蒸汽型以蒸汽為熱源，熱水型以高溫?zé)崴疄闊嵩础深悪C型的選型主要根據(jù)客戶的熱源條件和出風(fēng)溫度、風(fēng)量、加熱溫差和、相對位置等條件和要求而定。熱風(fēng)干燥系統(tǒng)是結(jié)合熱風(fēng)機及熱風(fēng)刀的特性及自動傳送裝置而特殊設(shè)計之熱風(fēng)干燥自動化設(shè)備。熱風(fēng)干燥系統(tǒng)是結(jié)合熱風(fēng)機及熱風(fēng)刀的特性及自動傳送裝置而特殊設(shè)計之熱風(fēng)干燥自動化設(shè)備。熱風(fēng)干燥系統(tǒng)應(yīng)用于不同系列的熱風(fēng)機及熱風(fēng)刀（如通用型風(fēng)刀，精密型風(fēng)刀，不銹鋼風(fēng)刀，離子風(fēng)刀，吸屑風(fēng)刀等）的特點加上針對干燥物主體在熱風(fēng)干燥過程中所需的配合的設(shè)計從而達到及時熱風(fēng)干燥的目的。熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可解決風(fēng)刀干燥機/風(fēng)刀干燥系統(tǒng)不能解決的超高速，超大型及超復(fù)雜物件的干燥問題，它應(yīng)用十分廣泛，但系統(tǒng)設(shè)計亦較為復(fù)雜。衡量一個干燥系統(tǒng)的優(yōu)劣，除了考慮它的設(shè)計以外，zui重要的是它的單位耗能效率，一般來說，比傳統(tǒng)的節(jié)能30%以上才能算是好的節(jié)能設(shè)備。J941H電動截止閥，產(chǎn)品設(shè)計制造按國家標準GB12235，結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀；閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(slite)鉆基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長；閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性；可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要和用戶要求；閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用各種壓力、溫度及介質(zhì)工況；倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，填料更換可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。 序號 |
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| 數(shù)量 | 技 術(shù) 說 明 | 備 注 |
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| 電動截止閥 | 2 | DN80,法蘭面連接型式RF, PN1.0MPa，介質(zhì)工業(yè)一次新水。 閥門密封等級V，材質(zhì)鑄鋼 閥門的表面涂層、電動執(zhí)行機構(gòu)和信號反饋裝置、限位裝置有防止大氣鹽霧和酸霧腐蝕的措施。 閥門電器接線盒防護等級需達到IP65 電動執(zhí)行器要求可調(diào)節(jié)流量 閥門配手動操作手輪 | 沖洗水閥 |
| 電動截止閥附件 | 配對法蘭 | 2 | 板式平焊法蘭，進出口法蘭：DN80，法蘭壓力等級1.0MPa |
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| 連接螺栓副 | 2套 |
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| 電動截止閥 | 2 | DN50,法蘭面連接型式RF, PN1.0MPa，介質(zhì)工業(yè)一次新水。 閥門密封等級V，材質(zhì)鑄鋼 閥門的表面涂層、電動執(zhí)行機構(gòu)和信號反饋裝置、限位裝置有防止大氣鹽霧和酸霧腐蝕的措施。 閥門電器接線盒防護等級需達到IP65 電動執(zhí)行器要求可調(diào)節(jié)流量 閥門配手動操作手輪 | 沖洗水閥 |
| 閥門附件 | 配對法蘭 | 2 | 板式平焊法蘭，出口法蘭：DN65，法蘭壓力等級1.0MPa |
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| 連接螺栓副 | 2套 |
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二、J941H-16C DN40 調(diào)節(jié)型電動截止閥接線圖 
三、J941H-16C DN40 調(diào)節(jié)型電動截止閥安裝說明 1、本裝置可以垂直安裝、水平安裝，應(yīng)便于接下、調(diào)試和手動操作。 2、安裝于閥門聯(lián)接的牙嵌，軸向間隙不小于1~2mm。 3、安裝后初次使用必須按調(diào)試要求進行逐項調(diào)試，檢查各部件正常后才能投入使用。 4、本裝置采用閥用三相異步電動機，額定持續(xù)工作時間為10min，調(diào)試時應(yīng)予注意。 5、接線時，電纜芯線置于二個墊圈之間，可靠聯(lián)接，保證接觸良好和電氣間隙要求。 6、通過接線罩體密封圈的電纜在押金螺母擰緊后，應(yīng)保證電纜與密封圈之間無間隙。 7、內(nèi)、外接地均應(yīng)可靠。 8、拆裝電動裝置時應(yīng)注意保護隔爆面，所以隔爆面不得損傷和銹蝕，隔爆面應(yīng)涂204-1型防銹油。 9、搬動時應(yīng)小心輕放，保持干燥，防止接觸腐蝕性物質(zhì)，以免損壞電氣元件和機械零件。 四、J941H-16C DN40 調(diào)節(jié)型電動截止閥外形及連接尺寸 公稱 壓力 | 通徑
DN | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | 重量
kg | L | D | D1 | D2 | b-f | f2 | z-d | H | L1 | L2 | PN 1.6 MPa | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | - | 4-18 | 645 | 590 | 371 | 48 | 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | - | 4-18 | 690 | 590 | 371 | 90 | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | - | 8-18 | 715 | 590 | 371 | 65 | 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 22-3 | - | 8-18 | 770 | 590 | 371 | 71 | 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 24-3 | - | 8-18 | 780 | 590 | 371 | 119 | 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | - | 8-23 | 810 | 590 | 371 | 210 | 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | - | 12-23 | 967 | 810 | 515 | 320 | 250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | - | 12-23 | 1143 | 810 | 515 | 550 | 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30-3 | - | 12-23 | 1292 | 830 | 540 | 785 | PN 2.5 MPa | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | - | 4-18 | 645 | 590 | 370 | 50 | 65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22-3 | - | 8-18 | 690 | 590 | 371 | 62 | 80 | 310 | 195 | 160 | 145 | 22-3 | - | 8-18 | 715 | 590 | 371 | 67 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | - | 8-23 | 770 | 590 | 371 | 73 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | - | 8-15 | 780 | 590 | 371 | 127 | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | - | 8-15 | 875 | 810 | 515 | 215 | 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | - | 12-25 | 967 | 810 | 515 | 322 | 250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | - | 12-30 | 1153 | 830 | 540 | 585 | 300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40-4 | - | 12-30 | 1292 | 830 | 540 | 795 | PN 4.0 MPa | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4 | 4-18 | 645 | 590 | 371 | 61 | 65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22-3 | 4 | 8-18 | 690 | 590 | 371 | 75 | 80 | 310 | 195 | 160 | 145 | 22-3 | 4 | 8-18 | 715 | 590 | 371 | 84 | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 4.5 | 8-23 | 770 | 590 | 371 | 101 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 4.5 | 8-25 | 782 | 810 | 371 | 207 | 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 4.5 | 8-25 | 875 | 810 | 515 | 226 | 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38-3 | 4.5 | 12-30 | 1160 | 810 | 540 | 399
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空氣熱風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)洽談入門
一、礦井類型
礦井分為斜井和直井（也稱立井）兩種。 礦井類型為機組送風(fēng)溫度提供依據(jù)，是必須采集的數(shù)據(jù)之一。
二、礦井（冷源空氣）溫度
溫度是當(dāng)?shù)囟靭ui低溫度（極冷溫度），因地理差別很大。 溫度為機組設(shè)備的加熱溫差選型提供依據(jù)，是必須采集的數(shù)據(jù)之一。
三、井口引風(fēng)量
井口引風(fēng)量是指主井或副井被引到井下的進風(fēng)總量。風(fēng)量一般以m3/s為單位，若換算為每小時“萬m3/h"風(fēng)量要乘以3600倍。
s代表秒、min代表分鐘、h代表小時，填報數(shù)據(jù)時注意正確換算。 井口引風(fēng)量為單臺設(shè)備的風(fēng)量選型及配備的臺數(shù)提供依據(jù)，是必須采集的數(shù)據(jù)之一。
小貼士：煤礦礦井通常有多個井口：主井、副井和配風(fēng)井，主井出煤，副井升降工人和供給井下物料，配風(fēng)井是把井下的污濁有害（如瓦斯）氣體抽出，保持井下空氣新鮮通暢。在配風(fēng)井的作用下，主井和副井井口形成負壓（往里抽吸狀態(tài)），大量的新鮮空氣從主井和副井口被引進井下，暖風(fēng)設(shè)備主要安裝在副井
和主井的井口。
四、熱源條件
熱源條件的好壞直接關(guān)系到熱風(fēng)機組的制熱和送風(fēng)溫度。
熱源主要分：自備熱水鍋爐、蒸汽鍋爐或電廠供熱（熱水或蒸汽）。 熱源類型決定熱風(fēng)機組的選型，是必須采集的重要數(shù)據(jù)之一。
小貼士：采集熱源條件一定要注意到“供熱管徑、輸送壓力、管程遠近、分解用熱等相關(guān)熱源信息。針對客戶的不利狀況，提醒技術(shù)部設(shè)計時留出一定的裕量，保證機組有足夠的熱源供給。熱風(fēng)機組配備的汽鍋爐應(yīng)在4噸以上，輸送壓力0.2-0.4MPa。
五、送風(fēng)溫度
送風(fēng)溫度即機組的出風(fēng)溫度。 機組送風(fēng)溫度和礦井的類型、熱源條件、加熱溫差、熱風(fēng)引風(fēng)口及混流比例、熱風(fēng)機房與井口送風(fēng)的相對位置等因素有關(guān)。
一般情況下，井口房的送風(fēng)溫度為25℃、斜井為40℃、直井為70℃ 送風(fēng)溫度是決定熱風(fēng)機組的溫差選型和臺量組合主要依據(jù)，是必須采集的重要數(shù)據(jù)之一。
小貼士：加熱溫差是指熱風(fēng)機組將外界極冷溫度加熱到出風(fēng)溫度的差值。 熱風(fēng)引風(fēng)口是指礦井的吹風(fēng)口。混流比例是指熱風(fēng)與冷風(fēng)混合時各自的量化指標。熱風(fēng)機房和井口的相對位置是指要詳細了解熱風(fēng)機房與井口間的距離，相互之間如果距離太遠要充分考慮壓降和溫降問題，確保井口所需溫度。井口防凍需求溫度在2℃-5℃.
六、機組送風(fēng)余壓
機組后余壓即機組熱風(fēng)出口的壓力。 送風(fēng)余壓決定熱風(fēng)機組的選型，是必須采集的重要數(shù)據(jù)之一。 小貼士：正常的送風(fēng)余壓在300Pa，也有要求510Pa。如果熱風(fēng)機房與井口的距離較遠，根據(jù)用戶需求余壓可以增大，以確保熱風(fēng)順利到達井口。
七、熱負荷·
機組將外界溫度加熱到井口要求溫度所需的制熱總量即熱負荷。 熱負荷是決定熱風(fēng)機組選型和臺量組合主要依據(jù)，是必須采集的重要數(shù)據(jù)之一。 熱負荷與外界氣溫有關(guān)，氣溫冷暖的變化導(dǎo)致熱負荷也會隨之變化，根據(jù)加熱溫差和送風(fēng)量能夠計算出運行熱負荷。zui大熱負荷是指井口溫度時所需的運行熱負荷，機組的選型與臺數(shù)必須滿足zui大熱負荷并放大20%以上的裕量。熱負荷的單位用KW表示。 八、核心亮點
1、智能溫控：西門子電動溫控閥，PLC智能化自動控制熱媒流量。
2、自信調(diào)節(jié)：高精度傳感器，對蒸汽（或熱水）流量、機組出風(fēng)溫度、井口混合溫度自動測控信息，保證井口采暖通風(fēng)始終處在符合要求的恒溫狀態(tài)下。
3、風(fēng)機變頻：根據(jù)外界溫度的高低和井口需用風(fēng)量的大小，電機自行改變運轉(zhuǎn)頻率，減少電能的損耗，從而達到節(jié)能的目的，
4、傳熱：采用銅鋁合金、鋼鋁復(fù)合等材料和高頻焊生產(chǎn)工藝，具有低熱阻、防進灰、耐腐蝕、傳熱系數(shù)高等優(yōu)點。
5、單機熱負荷大，風(fēng)力足，噪音小，自動化程度高，有自動鎖定、聲光報警和自動復(fù)位功能。
九、新建、改建和使用預(yù)期 掌握新建、改建信息的目的是為了了解需求進度，判斷出使用預(yù)期，便于合理安排跟進時間。 一般情況新建井和收并購改建的項目成功希望較大，老礦井已在使用的讓對方改建的希望較小，具體要看使用情況能否滿足使用要求。 項目的跟進時間和攻關(guān)對象，視具體情況多分析、多論證，廣泛收集信息并充分準備戰(zhàn)略，戰(zhàn)法和戰(zhàn)術(shù)后再行動。不動則已，一擊必中！與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥 |
