上海申弘閥門有限公司
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FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例
節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場(chǎng)、化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上作閉路裝置本產(chǎn)品是在吸收了國(guó)內(nèi)外節(jié)流閥的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)的一種新型耐沖刷節(jié)流截止閥,它采用18°流線型節(jié)流錐和閥芯套開(kāi)孔形成前后多級(jí)節(jié)流,閥芯與閥座采用硬軟雙質(zhì)密封,密封面與節(jié)流面分開(kāi),提高了閥門的節(jié)流能力和密封的可靠性,能適用于高壓下的節(jié)流和截止。在高壓差條件下具有減壓閥功能。采用平衡式導(dǎo)筒閥芯結(jié)構(gòu),啟閉力矩小,操作輕便,使用壽命長(zhǎng)。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力PN(MPa):1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、 32.0
公稱通徑DN(mm):15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250
使用介質(zhì)溫度:-29℃~130℃(0℃以下應(yīng)采用熱水伴熱 或電熱帶伴熱)
適用介質(zhì):石油、凈化大然氣,一般含硫天然氣,城市 煤氣及各種腐蝕、非腐蝕性介質(zhì)。
性能特點(diǎn):
閥芯和閥座的密封面均堆焊鉻鈷鎢硬質(zhì)合金,或作特種Ni—P合金催化處理,耐沖刷。密封副采用硬、軟雙質(zhì)密封,閥門密封時(shí)達(dá)到零泄漏。閥芯上18°流線型節(jié)流錐,在啟閉過(guò)程中改變介質(zhì)流向,可避免介質(zhì)直接沖刷密封面。壓力平衡裝置使閥門啟閉力矩小,啟閉過(guò)程穩(wěn)定性好,不易振動(dòng),閥門內(nèi)件不損壞。改變閥芯套上節(jié)流孔排列方式,可獲得不同的流量特征。本閥同時(shí)具有多級(jí)節(jié)流功能,在高壓差條件下具有減壓閥的功能。

【FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級(jí)節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長(zhǎng)。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開(kāi),以減小氣流對(duì)密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能,節(jié)流壓差大,能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無(wú)需調(diào)節(jié),開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開(kāi),清理閥內(nèi)污物。

【節(jié)流截止放空閥工作原理】
1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上,形成一道硬質(zhì)密封,同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí),閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開(kāi)閥座密封面時(shí),由于閥瓣底端面接近籠形套開(kāi)糟處底邊緣,此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒(méi)有直接放空泄壓,從而達(dá)到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開(kāi)閥座,進(jìn)一步開(kāi)啟,小節(jié)流頭處形成一級(jí)節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣,由于閥套窗口邊緣是最終節(jié)流面,高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí),閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開(kāi)了介質(zhì)的直接沖刷,同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì),保護(hù)密封面,從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
4、全開(kāi)狀態(tài):閥瓣處于全開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),整個(gè)閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了閥門的放空效果。

【FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級(jí)節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長(zhǎng)
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開(kāi),以減小氣流對(duì)密封的沖刷
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能,節(jié)流壓差大,能適用于高壓下的節(jié)流與截止
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無(wú)需調(diào)節(jié),開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠
8、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開(kāi),清理閥內(nèi)污物

【FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例性能參數(shù)】
型號(hào) | 工作壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 閥體材料 |
FJ41-16 | 1.6 | ≤350 | 水、蒸汽、油品等 | 碳鋼 |
FJ41-25 | 2.5 | |||
FJ41-40 | 4.0 | |||
FJ41-64 | 6.4 | |||
FJ41-100 | 10.0 | |||
FJ41-160 | 16.0 |

FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例主要外形和連接尺寸
PN | DN | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
PN | DN | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 | |
FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例安裝指南

一、平衡式節(jié)流截止閥安裝前準(zhǔn)備
檢查材料與工具
核對(duì)閥門型號(hào)、規(guī)格與管道適配性,確認(rèn)零件無(wú)缺損(如閥體、閥瓣、密封圈等)?
準(zhǔn)備清潔劑、密封膠、潤(rùn)滑劑及專用工具(扳手、扭力扳手等)?
清潔管道與閥門
清除管道內(nèi)殘留雜質(zhì),防止堵塞閥芯或損壞密封面?
清洗閥門內(nèi)部零件,確保無(wú)油污或顆粒物殘留?
二、平衡式節(jié)流截止閥安裝位置選擇
系統(tǒng)適配性
鍋爐或冷水機(jī)組并聯(lián)時(shí),每臺(tái)設(shè)備出口需安裝閥門以平衡流量?
熱力站一次/二次環(huán)路側(cè)、小區(qū)供熱管網(wǎng)干管/支管處需安裝,避免水力失衡?
流向與管道要求
按閥體箭頭方向安裝,DN250以上為“高進(jìn)低出",DN250以下為“低進(jìn)高出"?
優(yōu)先選擇直管段安裝,減少水流擾動(dòng)對(duì)流量測(cè)量的影響?
三、平衡式節(jié)流截止閥安裝步驟
固定閥門
使用法蘭、螺紋或焊接方式連接管道,確保接口密封性符合GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)?
禁止通過(guò)手輪或閥桿起吊閥門,需使用專用吊具固定?
調(diào)試密封
安裝后手動(dòng)啟閉閥門,確認(rèn)閥瓣升降無(wú)卡阻?
在導(dǎo)壓管前加裝過(guò)濾網(wǎng),防止雜質(zhì)影響調(diào)節(jié)功能?
連接與加固
確保閥門與管道連接后不受外力擠壓或扭曲?
供水管與回水管分別安裝壓力表,便于后續(xù)壓差調(diào)節(jié)?
四、平衡式節(jié)流截止閥調(diào)試與維護(hù)
系統(tǒng)平衡測(cè)試
使用智能儀表調(diào)試閥門開(kāi)度,鎖定最佳流量分配狀態(tài)?
新系統(tǒng)接入時(shí),需與原系統(tǒng)進(jìn)行水量平衡匹配,避免阻力不均導(dǎo)致流量不足?
操作規(guī)范
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪關(guān)閉閥門,逆時(shí)針開(kāi)啟,全程禁用輔助杠桿?
避免長(zhǎng)期在≤10%開(kāi)度下節(jié)流,防止閥瓣因高頻振動(dòng)損壞?
定期維護(hù)
檢查密封圈磨損情況,及時(shí)更換老化部件?
長(zhǎng)期停用需清潔閥腔,密封面涂防護(hù)油脂并加蓋防塵?
五、平衡式節(jié)流截止閥安全警告
嚴(yán)禁超壓(>35MPa)或超溫(>121℃)使用,防止密封失效?
緊急斷電時(shí),切換備用手輪操作需佩戴防護(hù)裝備,防止介質(zhì)泄漏?
FLJ41Y節(jié)流截止放空閥在化工燃?xì)鈶?yīng)用案例最佳安裝方法包括以下步驟:

一、確定截止閥的位置:
截止閥應(yīng)該安裝在需要控制流體的位置,如進(jìn)口、出口等位置。
二、準(zhǔn)備安裝設(shè)備:
準(zhǔn)備好所需的安裝設(shè)備,如扳手、螺絲、螺母、密封墊片等。
三、關(guān)閉流體:
在安裝截止閥之前,必須先關(guān)閉流體。
四、安裝密封墊片:
先在截止閥的兩端安裝密封墊片,以確保密封良好。
五、連接管線:
將管線連接到截止閥的兩端,并使用扳手和螺母將其緊固好。
六、完成安裝:
打開(kāi)水源,檢查截止閥是否有漏水現(xiàn)象,如果沒(méi)有,則安裝完成。
注意事項(xiàng):
1、安裝時(shí)應(yīng)注意閥門的方向,確保水流方向與閥門箭頭方向一致。
2、安裝過(guò)程中應(yīng)確保各種設(shè)備的精度和質(zhì)量,以避免故障和水漏。
3、安裝后,應(yīng)定期檢查截止閥的密封性和運(yùn)行狀態(tài),以確保其正常工作。
