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ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例

在每臺儲罐上應設置氮封閥組和限流孔 板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內 氣相空間壓力在0.3KPa 左右，當氣相空間壓 力高于0.5KPa 時，氮封閥關閉，停止氮氣供 應；當氣相空間壓力低于0.2KPa 時，氮封閥 開啟，開啟補充氮氣。當氮封閥需要檢修或 故障時，使用限流孔板旁路給儲罐補充氮氣。

當氮封閥事故失靈不能及時關閉，造成罐內壓力過1.5Kpa時， 通過帶阻火器的呼吸閥外排；

當氮封閥事故失靈不能及時開啟時，造成罐內壓力降低至-0.3Kpa 時， 通過帶阻火器呼吸閥向罐 內補充空氣，確保罐內壓力不低于儲罐的設定壓力底限（-0.5KPa）。

為確保設置氮封閥事故工況下的安全排放，應在儲罐上設置事故泄壓設置，緊急泄放閥定壓 不應高于儲罐的設計壓力上限（2.0Kpa）。

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例安裝示意圖

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例工作原理

當罐內氣體壓力高于控制閥或呼閥定壓時，通過呼閥或揮發氣收集總管控制閥開啟向罐外排出氣體。呼吸閥外排壓力、緊急泄放閥 定壓根據儲罐設計壓力確定。

日標法蘭是工業管道上的連接件，標準是JIS、JPI系列，用于管端之間相互連接的附件，日標法蘭盤又叫法蘭凸緣盤或突緣。日標法蘭盤由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。氮氣密封罐閥門是氮封裝置的一部分也是不可少的一部分。下面來簡單介紹氮封裝置，是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當罐內壓力升高過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開，將罐內多余壓力快速泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態，供氮閥打開，向罐內注入氮氣并保證儲罐處于微正壓的狀態。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一臺自力式調壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例對于設計壓力為-0.5kPa～2.0kPa的儲罐，宜采用以下控制方案:

1）在每臺儲罐上應設置氮封閥組和限流孔板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在0.3kPa左右，當氣相空間壓力高于0.5kPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.2kPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣。當氮封閥需要檢修或故障時，使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣。

2）當氮封閥事故失靈不能及時關閉，造成罐內壓力過 1.5kPa時，通過帶阻火器的呼吸閥外排；當氮封閥事故失靈不能及時開啟時， 造成罐內壓力降低至-0.3kPa 時，通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空 氣，確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限（-0.5kPa）。

3）為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應在儲罐上設置事故泄壓設備，緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限（2.0kPa）。

4）在廠區收集總管上設置在線氧分析儀，判斷儲罐氮封系統的可靠性，并滿足后續油氣處理設施的安全性。

自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控制閥芯位置變化，達到自動調節和穩定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例工作原理

       儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例性能特點

1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。

2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續經營的條件下進行。

3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

4、采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

6、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；

7、調節調壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例主要技術參數

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例主要外形尺寸

結構圖

型       號:        ZZYVP         合同編號: 25-PO001-EF007         
名       稱:       氮封閥           規格(mm):    DN25          
閥 體 材 質:      304不銹鋼         數  量:       1臺      
公稱壓力  :        10K              法蘭標準:   JIS B 2238           
進口壓力 (MPa):      0.3-0.6          出口壓力(KPa)：  1    
執行機構形式:       薄膜式         驗收標準：JB/T 11049-2010                   
 

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例Jis 10K RF mm 整體鋼制管法蘭 JIS B2212-B2214-1999

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例Jis 20K RF  mm 整體鋼制管法蘭 JIS B2212-B2214-1999

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例JIS 10K、16K、20K、30K、40K、63K、RF、FF 法蘭尺寸表

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例JIS 10K、RF、FF      mm

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例JIS 16K、RF、FF     mm

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例JIS 20K、RF、FF     mm

*t值中較小值為鋼及可鍛鑄鐵法蘭；較大值為鑄鐵法蘭。

JIS 30K、RF、FF   mm

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例JIS 40K、RF、FF

ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例JIS 63K、RF、FF      mm

氮封閥，這個聽起來有些專業的名詞，其實是儲罐安全的重要守護者。想象一下，儲罐里的物料如果不加以保護，可能會因為與外界空氣接觸而揮發，甚至浪費。這時候，氮封閥就派上用場了。 氮封閥的工作原理其實很簡單。它主要由閥體、閥瓣、彈簧和氣動執行機構組成。當儲罐內的壓力下降時，閥瓣在彈簧的作用下打開，讓氮氣從儲罐外進入儲罐內，維持壓力平衡。反之，當壓力上升時，閥瓣關閉，阻止氮氣進入。氮封閥是一種防止液化氣體泄漏的裝置，其工作原理是通過在進口和排氣口內添加一定量的氮氣，形成一個氮氣密封層，防止液態氣體泄漏。

二、ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例前后距離需求

在使用氮封閥時，其前后距離有一定的需求。在安裝時，需要根據具體的使用情況進行調整。一般來說，其前后距離應該符合以下要求：

1.安裝時，進口和排氣口距離閥門盡可能近；

2.當載荷非常大或與閥門壓力差較大時，推薦在閥門前面安裝一個附加的氣體緩沖器，以緩解壓力。

3.當閥門的前后距離無法滿足要求時，可以通過更換不同長度的桿柄來進行調整。

三、ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例注意事項

在使用氮封閥時，需要注意以下事項：

1.使用氮封閥時，氮氣的流量應該適當，不宜過大，否則會影響氣密性。

2.需要定期檢查氮封閥的工作情況，以確保其正常運行。

3.在清洗閥門時，應注意不要損壞氮氣密封層。

4.如果閥門需要進行維修或更換，需要先將氮氣排放干凈，否則會對工作人員造成傷害。

【ZZYVP日標自力式氮氣密封罐閥應用案例結尾】

以上就是關于氮封閥前后距離需求及調整方法的介紹。在使用氮封閥時，需要注意前后距離的要求，并進行適當的調整，以確保其正常工作。同時，還需要定期檢查和維護，以確保安全性能。

在使用氮封閥時，有幾個關鍵點需要注意：
1?? 安裝位置要合理，通常安裝在儲罐的頂部，以確保氮氣的流通和壓力平衡。
2?? 選型要根據儲罐的大小、工作壓力和物料特性來選擇，確保其適用性和安全性。
3?? 定期檢查和維護也是，這樣才能保證氮封閥的正常運轉和延長使用壽命。
4?? 安全問題也不容忽視，特別是在進行維修和操作時，要嚴格遵守相關安全規定和操作規程。

總之，氮封閥是儲罐安全的重要裝置，能夠有效地減少物料的揮發和浪費。在使用過程中，我們要注意安裝、選型、檢查和維護等問題，并遵守相關安全規定和操作規程。這樣才能確保儲罐的安全運行。