上海申弘閥門有限公司
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DJ61F低溫深冷長軸截止閥操作應(yīng)用案例
嚴(yán)格按照國內(nèi)國際相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和制造，出庫對每一臺閥門進(jìn)行嚴(yán)格的出廠檢測，確保閥門在應(yīng)用過程的合格率。低溫截止閥適用于低溫液體貯運設(shè)備的管理系統(tǒng)，具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。此類型專用截止閥門主要用于液氧（液氮、液氬）等低溫液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng)上，具有開關(guān)靈活、密封可靠、耐壓等特點。
低溫長軸截止閥DJ61F應(yīng)用于氣體液化設(shè)備、空分設(shè)備；天然氣液化、儲運設(shè)備；液態(tài)氧、氮、氬、氫、二氧化碳低溫貯槽及槽車；變壓吸附制氧、氮設(shè)備。低溫長軸截止閥DJ41F-40P用于低溫儲罐的出液口和進(jìn)液口，因為低溫儲罐內(nèi)的介質(zhì)溫度極低，溫度在短時間內(nèi)容易傳到至手柄的頂端。所以接觸低溫液體面積較大的部位管路采用低溫長軸截止閥。低溫閥門廣泛應(yīng)用于能源、石化、冶金、航天、核工業(yè)等行業(yè)。低溫長軸截止閥主要用于液氧（液氮、液氬）等低溫液體貯運設(shè)備的管理系統(tǒng)，具有開關(guān)靈活、密封可靠、耐壓等特點。
DJ61F低溫深冷長軸截止閥操作應(yīng)用案例工作原理：
在低溫工作的材料要保證其低溫性能，主要是保證其冷沖擊強度。閥內(nèi)件必須通過正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時候很快失去抗沖擊強度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-196℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。
低溫長軸截止閥DJ61F應(yīng)用于氣體液化設(shè)備、空分設(shè)備；天然氣液化、儲運設(shè)備；液態(tài)氧、氮、氬、氫、二氧化碳低溫貯槽及槽車；變壓吸附制氧、氮設(shè)備。低溫長軸截止閥DJ41F-40P用于低溫儲罐的出液口和進(jìn)液口，因為低溫儲罐內(nèi)的介質(zhì)溫度極低，溫度在短時間內(nèi)容易傳到至手柄的頂端。所以接觸低溫液體面積較大的部位管路采用低溫長軸截止閥。低溫閥門廣泛應(yīng)用于能源、石化、冶金、航天、核工業(yè)等行業(yè)。
DJ61F低溫深冷長軸截止閥操作應(yīng)用案例型號：
DJ61F-16P、DJ61F-25P、DJ61F-40P、DJ61F-64P
低溫長軸截止閥DJ61F-40P/64P規(guī)范：
公稱通徑：DN10~50mm
公稱壓力：1.6-4.0MPa
適用介質(zhì)：LO2、LN2、LAR、LNG等
適用溫度：-196℃-+80℃
低溫截止閥產(chǎn)品特點：
1、閥門在低溫介質(zhì)及周圍環(huán)境溫度下應(yīng)具有長時間工作的能力。
2、閥門不應(yīng)成為低溫系統(tǒng)的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外，如流入過多，還會使內(nèi)部流體急速蒸發(fā)，產(chǎn)生異常升壓，造成危險。
3、低溫介質(zhì)不應(yīng)對手輪操作及填料密封性能產(chǎn)生有害的影響。
4、直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)。
5、在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結(jié)構(gòu)措施，以防止摩擦件擦傷。
低溫截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
◎設(shè)計與制造：JB/T7749-95
◎結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-89
◎連接端：GB/T9113-2000，HG20592-97，SH3406-96GB/T12224-89
DJ61F低溫深冷長軸截止閥操作應(yīng)用案例與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)介紹：
1．設(shè)計：API6D、JB/T7749
2．閥門常規(guī)檢查和試驗：按API598標(biāo)準(zhǔn)。
3．閥門低溫檢查和試驗：按JB/T7749。
4．驅(qū)動方式： 手動、傘齒輪傳動及電動驅(qū)動裝置。
5．閥座形式： 閥座采用焊接結(jié)構(gòu)，密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，保證閥門的密封性能。
6．閘板采用彈性結(jié)構(gòu)，在進(jìn)壓端設(shè)計卸壓孔。
7．單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。
8．低溫球閥、閘閥、截止閥，蝶閥采用長頸結(jié)構(gòu)，以保護(hù)填料。
9．超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8861-2004。
DJ61F低溫深冷長軸截止閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計參數(shù):
1．壓力等級：1.6，2.5 4.0MPa
2．閥門通徑：10～100mm
3．連結(jié)形式：法蘭式、焊接式、螺紋。
4．閥門材料：CF8。
5．工作溫度：-46℃、-101℃、 -196℃
6．適用介質(zhì)：液化天然氣、乙烯、丙烯等。
7．驅(qū)動方式：手動、氣動、電動 。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 安全閥 | 低溫安全閥 DA22F-16P PN16 DN10 連接方式:焊接，接管外徑14mm 介質(zhì)：為氮氣/氫氣/氧氣， 工作溫度:-60~45℃ 工作壓力0.34MPa 整定壓力：1.5MPA | 臺 | 2 |
2 | 安全閥 | 常溫安全閥 A22F-16P PN16 DN10 連接方式:焊接，接管外徑14mm 介質(zhì)：為氦氣， 工作溫度: 10~30℃ 工作壓力0.07MPa 整定壓力：0.096MPA | 臺 | 2 |
3 | 截止閥 | 低溫截止閥 DJ21W-420R DI10， 連接方式:焊接，接管外徑14mm 介質(zhì)為氫氣， 工作溫度:-220℃， 工作壓力35MP | 臺 | 2 |
4 | 截止閥 | 低溫截止閥 DJ61F-25R DN10， 連接方式:焊接，接管外徑14mm 介質(zhì)為氫氣， 工作溫度:220℃， 工作壓力1.4MPa | 臺 | 2 |
5 | 安全閥 | 低溫安全閥DA22F-40R DN10 連接方式:焊接，接管外徑14mm 介質(zhì)為氫氣， 工作溫度:-220℃， 工作壓力1.4MP3 整定壓力：1.6MPA | 臺 | 1 |
公稱通徑 | DN10mm～40mm |
公稱壓力 | PN4.0MPa |
適用介質(zhì) | 液氧、液氮、液氬、液化天然氣、 液態(tài)二氧化碳、乙烯、丙烯、丙烷等 |
適用溫度 | -196℃～+80℃ |
主要零部件材料：
閥體 | ZG0Cr18Ni9 |
閥蓋、閥瓣 | 0Cr18Ni9/H62 |
閥桿 | 0Cr18Ni9 |
填料、密封圈 | PTFE |
延伸套管 | 0Cr18Ni9 |
DJ61F低溫深冷長軸截止閥操作應(yīng)用案例外型尺寸與連接尺寸：
產(chǎn)品型號 | DJ61F-40P低溫截止閥（低溫長軸截止閥） | 重量 （kg） | |||||||
產(chǎn)品代號 | 通徑 DN（mm） | 尺 寸（mm） | |||||||
A | H開 | H關(guān) | L | D1 | D2 | D | |||
561DJ10 | 10 | 70 | 258 | 250 | 8 | 10 | 14.5 | 65 | 1.36 |
561DJ15 | 15 | 70 | 258 | 250 | 8 | 15 | 18.5 | 65 | 1.58 |
561DJ20 | 20 | 90 | 322 | 310 | 8 | 20 | 25.5 | 100 | 2.22 |
561DJ25 | 25 | 90 | 322 | 310 | 8 | 25 | 32.5 | 100 | 2.38 |
561DJ32 | 32 | 100 | 390 | 370 | 10 | 32 | 38.5 | 120 | 4.68 |
561DJ40 | 40 | 100 | 390 | 370 | 10 | 40 | 48.5 | 120 | 4.80 |
DJ61F低溫深冷長軸截止閥操作應(yīng)用案例該產(chǎn)品產(chǎn)生泄漏的原因分析：
1.內(nèi)漏
閥門產(chǎn)生內(nèi)漏主要原因是密封副在低溫狀態(tài)下產(chǎn)生變形所致。當(dāng)介質(zhì)溫度下降到使材料產(chǎn)生相變時造成體積變化，使原本研磨精度很高的密封面產(chǎn)生翹曲變形而造成低溫密封不良。
2．外漏
閥門的外漏：其一是閥門與管路采用法蘭連接方式時，由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產(chǎn)生松弛而導(dǎo)至泄漏。因此可把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu)，避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。
DJ61F低溫深冷長軸截止閥操作應(yīng)用案例維修保養(yǎng)：
1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須密封。
2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
(4)閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗。
