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氮氣減壓穩壓閥在鋼鐵廠應用

減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。上海新中冶金設備廠是專門從事冶金設備的設計、制造的科技型企業，使上海市高新技術企業；上海市文明單位；靜安區“小巨人"優秀企業；全國重合同、守信用單位；ISO9001質量管理認證單位。集中供氣系統又被稱為中央供氣系統，是一種越來越普遍被人們采用的一種供氣方式。它主要是由氣源，切換裝置，調壓裝置，終端用氣點，監控及報警裝置組合而成。簡而言之，集中供氣系統將中央儲氣設備中的氣體經切換裝置并調壓后通過管路系統輸送到各個分散的終端用氣使用點。因為過去很多企業在用氣時經常就近擺放鋼瓶，然后將鋼瓶氣體通過軟管等非金屬管道直接輸送至設備。這樣就同一房間或許樓層到處都擺滿了鋼瓶，管線也是拉得亂七八糟，每次進出鋼瓶也是十分混亂，給整個實驗室的管理造成了很大困擾，一起因為鋼瓶管理比較零散，安全隱患也十分嚴重。

企業主要設計、生產制造高效方坯連鑄機，機電一體化各種連鑄坯火焰切割機，各種快速高效、節能的鋼包烘烤裝置，及各種配套產品，組合式高精度窄水縫不銹鋼水套結晶器、弧齒錐齒輪驅動，半板簧振動裝置，厚板組合式剛性引定桿、全水冷連續矯直拉矯機、水冷軸承座及出坯輥道。本企業產品深獲國內各大鋼鐵企業的認可，連鑄方坯自動火焰切割機在國內銷售占80%以上份額，現已銷往國際市場。冶金行業的企業主要是各大鋼鐵廠，這些廠子的工藝介質主要是以煤氣為主，使用的氣體分析系統主要分析比較多的是CO，CO2，H2，O2。鋼鐵廠里很多爐子燒的都是煤，產生了很多煤氣都需要分析一下子，主要有高爐煤氣，轉爐煤氣，焦爐煤氣，還有煤氣柜和煤粉倉，熱處理爐的氣體也需要分析。

鋼鐵廠的這些氣體介質特點就是粉塵含量要比化工行業多，水含量也不少，特別是高爐爐頂煤氣工況很惡劣，麻煩的就是焦爐煤氣里的焦油，對付焦油常見的辦法是水洗和蒸汽除焦，這里面每個廠家預處理系統不太一樣。鋼鐵廠里的氣體分析儀主要以紅外分析儀居多，各個廠家的都有，激光氣體分析儀由于省掉了很多預處理，在現場的應用也是很多。

基本上每個鋼鐵廠都有配套的空分裝置，空分裝置里也有很多的分析儀表，分析高純氣體。這些系統的特點就是儀表多，由于介質很干凈，預處理系統相對簡單。總體來說冶金行業的氣體分析系統以機柜居多，分析小屋比較少，高爐煤氣和焦爐煤氣分析系統是這個行業集成的難點。

氮氣減壓穩壓閥在鋼鐵廠應用基本性能

　　調壓范圍

　　它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

　　壓力特性

　　它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　流量特性

　　它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

氮氣減壓穩壓閥在鋼鐵廠應用性能范圍

減壓閥流量系數(Cv)

氮氣減壓穩壓閥在鋼鐵廠應用主要零件材料

氮氣減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。

氮氣減壓穩壓閥在鋼鐵廠應用的調節方法：

1、使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。

2、轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。

3、減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。