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ZZVP自力式泄壓閥在石化儲罐應用

本實用新型屬于石油、化工、冶金、輕工等工業部門中各種石油制品、化學液體貯罐的氣封應用的，靠罐內自身氣體的壓力變化，實現罐內壓力自動控制的微壓自力式壓力調節閥。是本廠自助開發、研制的一套自力式微壓控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化。以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。設定點壓力通過導壓管傳遞到執行機構，使執行機構動作并與彈簧建立一個動態平衡，當設定點壓力發生了改變時，平衡被破壞，彈簧產生一個力使閥芯移動，從而使設定點壓力重新回到設定值。

ZZVP自力式泄壓閥在石化儲罐應用控制方式                                             

?微壓型（ZZV型）：應用于微壓場合控制設定點的壓力恒定，設定點最小壓力可達30mmH2O。       

?壓力型（ZZV-C型）：控制兩點差壓恒定的調節閥，常用于控制兩種物料配比或兩點保持一個恒定的差壓。

ZZVP自力式泄壓閥在石化儲罐應用特點  

l自力式微壓調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，記方便又節約了能源；

l執行機構配用超薄膜片外加敏感彈簧設計，整機具有*的靈敏度，設定壓力可達30mmH2O；

l膜片式壓力補償設計，*消除壓力波動對調節精度的影響，使設定點壓力更加穩定；

l整機采用無填料設計，阻力?。?/p>

l壓力分段范圍細且相互交錯，選用方便；

l壓力設定方便，運行時可連續無干擾地進行設定，免維護使用；

l配專用取壓管及接頭，安裝更加簡捷，可靠。

ZZVP自力式泄壓閥在石化儲罐應用特點：
無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
氦封裝置供氮、泄氮壓力設定方便。可在連續生產的條件下進行；
壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高
供鯴裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高；
為確保儲罐的安全，需在灌頂設置呼吸閥；
呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

ZZVP自力式泄壓閥在石化儲罐應用
為了防止石油制品或其它化學液體貯罐中的液體泄漏、揮發或與空氣接觸而變質，為防止因溫度劇變而造成貯罐的損壞。一般是將惰性氣體(通常是用氮氣)充入貯罐，使之披覆在液體的采面上。并應根據罐內壓力的變化隨時調節貯罐的氮氣量，維持罐內壓力保持在給定的范圍內?，F有的方法是，采用一種氮封調壓裝置，該調壓裝置主要由氮封閥、信號閥、減壓閥、針閥和管路等組成。氮氣通過氮封閥進入貯罐。當罐內壓力低于設定值時，信號閥打開，將信號反饋到氮封閥的執行機構，開啟氮封閥，使罐內的壓力恢復到設定值。當罐內壓力達到設定值時，信號閥和氮封閥相應關閉。若罐內壓力高于設定值，則通過罐上的呼吸閥泄壓。由于該裝置是由多個閥門組成，所以安裝調試比較復雜，占據空間的位置也比較大。

本實用新型是針對現有技術的不足而設計的集氮封閥、信號閥、針閥和減壓閥四閥一體的，具有安裝調試方便的氣封裝置用微壓自力式壓力調節閥。當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，是罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置自動關閉。當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。