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石油化工智能調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)
點(diǎn)擊次數(shù):1674      更新時(shí)間:2021-06-29

石油化工智能調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)

本文重點(diǎn)分析了調(diào)節(jié)閥在使用過程中曾出現(xiàn)的故障,并給出了相應(yīng)的解決方案。依據(jù)儀表設(shè)備和控制系統(tǒng)管理、維護(hù)保養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn),以各種現(xiàn)場儀表設(shè)備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)的故障為案例,運(yùn)用儀表工作原理、自動(dòng)控制原理、工藝過程知識(shí)等,分析了石油化工裝置中出現(xiàn)的各種儀表設(shè)備和控制系統(tǒng)故障現(xiàn)象及故障產(chǎn)生的原因、處理辦法以及預(yù)防措施。這些故障案例雖不能涵蓋大部分故障,但分析方法和處理故障的思路卻能供現(xiàn)場儀表維護(hù)保養(yǎng)人員參考和學(xué)習(xí),在此與大家一起探討。

1 石油化工智能調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)定位器的故障分析及處置

1.1 氣動(dòng)放大器故障

1) 故障現(xiàn)象。某調(diào)節(jié)閥的閥門定位器有輸入信號(hào),但無輸出信號(hào),使閥門不能動(dòng)作。

2) 現(xiàn)象分析。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)閥門定位器的氣動(dòng)放大器有故障,進(jìn)一步解體檢查,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部氣動(dòng)放大部分的球閥處積聚了水和污物,堵塞了放大器的氣路,造成氣動(dòng)放大器無輸出信號(hào)。閥門定位器氣動(dòng)放大器結(jié)構(gòu)如圖1所示。

3) 處理方法。由于儀表空氣中含有的水分和污物容易堵塞氣路,因此氣動(dòng)放大器應(yīng)定期拆洗,此外放大器經(jīng)拆洗后應(yīng)該進(jìn)行校驗(yàn),檢查和調(diào)整其放大倍數(shù)達(dá)到規(guī)定值。

1.2 恒節(jié)流孔堵塞

1) 故障現(xiàn)象。裂解爐急冷熱交換器的進(jìn)水調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉。

2) 現(xiàn)象分析。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)此時(shí)閥門定位器無輸出信號(hào),由于調(diào)節(jié)閥是風(fēng)開閥,閥門因無風(fēng)而關(guān)閉;進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)閥門定位器的氣動(dòng)放大器的恒節(jié)流孔堵塞,使氣流不能通向噴嘴擋板。當(dāng)噴嘴背壓為零,即氣動(dòng)放大器無輸入信號(hào)時(shí),下方的球閥在彈簧作用下向上移動(dòng)并關(guān)閉氣源進(jìn)氣口;而上方的錐閥向上移動(dòng)并打開排氣口,造成無輸出信號(hào),同時(shí)使調(diào)節(jié)閥膜頭上的氣體通過放大器的排氣口排出,使閥門關(guān)閉。如調(diào)節(jié)閥為風(fēng)關(guān)閥,則上述故障會(huì)造成閥全開。

3) 處理方法。將恒節(jié)流孔拆下,用金屬絲通針將孔穿通即可。

因此,應(yīng)對(duì)氣源的空氣過濾器進(jìn)行定期吹掃、排放,以清除內(nèi)部積水等。保持氣源干燥、清潔,可保障氣動(dòng)儀表的可靠運(yùn)行。

1.3 反饋連桿脫落或緊固螺絲松動(dòng)

1) 故障現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)某調(diào)節(jié)閥始終是全開,改變控制信號(hào)也不起作用。

2) 現(xiàn)象分析。調(diào)節(jié)閥的反饋連桿起負(fù)反饋?zhàn)饔茫?dāng)反饋連桿脫落時(shí),便失去了負(fù)反饋?zhàn)饔茫藭r(shí)閥門將處于全開或全關(guān)位置,反饋連桿連接示意如圖2所示。

閥門定位器的動(dòng)作過程如下:

a) 當(dāng)控制信號(hào)增大或減小時(shí),通過波紋管的氣動(dòng)定位器或電磁線圈的電動(dòng)定位器,拉動(dòng)擋扳蓋住或離開噴嘴,使噴嘴的背壓為最大或最小,此時(shí)氣動(dòng)放大器輸入信號(hào)為最大或最小,那么其輸出信號(hào)也是最大或最小。如是氣開式閥門,使調(diào)節(jié)閥打開,如是氣關(guān)式閥門,則關(guān)閉;同時(shí)閥桿上移或下移,閥桿帶動(dòng)定位器反饋連桿推開或拉下?lián)醢澹膭?dòng)作方向與波紋管電磁線圈正好相反,起到負(fù)反饋?zhàn)饔?,使擋板隨著閥桿的移動(dòng),慢慢離開或接近噴嘴,使噴嘴的背壓減小或增大,最后達(dá)到平衡,此時(shí)閥門達(dá)到信號(hào)控制的目標(biāo)位置。

b) 如果反饋連桿脫落或緊固螺絲松動(dòng),則閥桿的移動(dòng)不能反饋給定位器的擋板,擋板仍保持原始位置,定位器的輸出信號(hào)始終是最大或最小,即調(diào)節(jié)閥的開度一直保持在全開或全關(guān)位置,使之無法控制。

3) 處理方法。如果故障是由反饋連桿脫落所引起,則重新裝好反饋連桿即能恢復(fù)定位器正常工作;如果是反饋連桿緊固螺絲松動(dòng)引起的故障,則懷疑支點(diǎn)可能移動(dòng),因此緊固螺絲后,還應(yīng)重新調(diào)整定位器,然后才能正常使用。

2 石油化工智能調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)閥桿故障分析及處置

1) 故障現(xiàn)象。定位器的輸出信號(hào)改變后,調(diào)節(jié)閥經(jīng)過多次振蕩后才穩(wěn)定。

2) 現(xiàn)象分析。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),該調(diào)節(jié)閥的閥桿有些彎曲,同時(shí)填料壓蓋壓得太緊,填料缺少潤滑油,使閥桿和填料之間摩擦力增大,進(jìn)而閥桿移動(dòng)阻力增大,小的偏差信號(hào)產(chǎn)生的推動(dòng)力不能克服摩擦阻力,調(diào)節(jié)閥閥桿連接示意如圖3所示??刂菩盘?hào)增大時(shí),定位器輸出的氣動(dòng)信號(hào)增大,才能推動(dòng)閥桿動(dòng)作;但是動(dòng)作后又超過了信號(hào)點(diǎn)的目標(biāo)位置,反過來控制信號(hào)又減小,將試圖使閥桿再回到目標(biāo)位置;由于摩擦阻力問題,只有當(dāng)控制信號(hào)又超過平衡點(diǎn)時(shí),閥門才能動(dòng)作。因而,閥桿保持上、下移動(dòng),呈現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象,從而引起閥門振蕩
3) 處理方法。同類調(diào)節(jié)閥在日本同類工廠中每年調(diào)換一次,而該閥在中國某企業(yè)使用過程中規(guī)定2 a調(diào)換一次;同時(shí)對(duì)更換下來的閥門進(jìn)行修補(bǔ),然后作為備品。該流量調(diào)節(jié)閥下游側(cè)工藝管線沖蝕也較嚴(yán)重,現(xiàn)增設(shè)一段短管,內(nèi)襯硬質(zhì)金屬,工藝方面規(guī)定該條短管需每年調(diào)換一次。從調(diào)節(jié)閥下游側(cè)工藝管線沖蝕特別嚴(yán)重的情況分析,該現(xiàn)象與調(diào)節(jié)閥的工作開度過小有關(guān),應(yīng)當(dāng)設(shè)法降低急冷油泵的出口壓力,使調(diào)節(jié)閥開度增大,該方法是改善閥門沖蝕的有效措施之一。

10 石油化工智能調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)開始動(dòng)作信號(hào)未校準(zhǔn)到位產(chǎn)生的問題及處置

1) 故障現(xiàn)象。裂解爐稀釋蒸汽流量調(diào)節(jié)回路中,調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)在閥門開度為20%~30%時(shí),流量變化特別靈敏。閥位信號(hào)稍有變化,流量變化就很大,使流量調(diào)節(jié)回路無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2) 現(xiàn)象分析。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)蒸汽流量調(diào)節(jié)回路中調(diào)節(jié)閥的行程沒有調(diào)整好。該閥門是風(fēng)開閥,定位器輸入信號(hào)增加到20%時(shí),閥門才開始執(zhí)行關(guān)閉動(dòng)作,而信號(hào)為50%時(shí)閥門開度基本正確,這說明閥門起步點(diǎn)信號(hào)不在0,而是在20%,對(duì)應(yīng)輸入信號(hào)在20%~50%時(shí),閥門已達(dá)一半行程,表明定位器放大倍數(shù)過大,因此閥門開度為20%~30%時(shí),輸入信號(hào)稍有變化,閥門行程就會(huì)有較大變化,造成流量變化特別靈敏。

3) 處理方法。發(fā)生上述故障的主要原因:在校驗(yàn)調(diào)節(jié)閥行程時(shí),沒有檢查閥門開始動(dòng)作時(shí)對(duì)應(yīng)信號(hào)的大小。有時(shí)儀表工在校驗(yàn)調(diào)節(jié)閥行程時(shí),只作3點(diǎn)檢查:在調(diào)好輸入信號(hào)50%這點(diǎn)之后,只看輸入信號(hào)在0和100%時(shí)閥門是否開足或關(guān)死,并沒有注意閥門開始動(dòng)作所對(duì)應(yīng)的輸入信號(hào)究竟是多少。上述案例就是輸入信號(hào)在0~20%變化時(shí),閥門還沒有開始動(dòng)作,均處于全關(guān)狀態(tài)。為防止這種情況發(fā)生,在校驗(yàn)調(diào)節(jié)閥行程時(shí),除一般校驗(yàn)外,還需檢查調(diào)節(jié)閥的開始動(dòng)作信號(hào)是否在0或100%附近,如有誤差可以調(diào)節(jié)定位器的放大倍數(shù),即調(diào)量程即可解決該問題。因此校驗(yàn)調(diào)節(jié)閥行程時(shí),應(yīng)該檢查5點(diǎn),即對(duì)應(yīng)信號(hào)在0,25%,50%,75%,100%時(shí)的閥門開度。

11 石油化工智能調(diào)節(jié)閥維護(hù)保養(yǎng)結(jié)束語

石油化工裝置中儀表及控制系統(tǒng)暴露出來的各種故障,有的是儀表設(shè)備或控制系統(tǒng)自身產(chǎn)生的,同時(shí)也有工藝設(shè)備故障或工藝操作失誤導(dǎo)致的問題,但這些現(xiàn)象都會(huì)在儀表中顯示出來。通過對(duì)故障原因的歸類、分析、總結(jié),提出了相應(yīng)的處理方法,以期對(duì)廣大儀表操作人員提供借鑒。

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