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 彈簧式安全閥在石化抗硫應用在高強鋼中金屬晶格高度變形，氫原子進入金屬后使晶格應變增大，因而降低韌性及延性，引起脆化，這種現象為氫脆。氫脆與鋼內的空穴無關，所以僅僅靠使用鎮靜鋼無效。彈簧式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉動它上面的調整螺母來調節，利用這種結構就可以根據需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。重慶強業工程機械有限公司辦公室地址位于長江上游地區經濟中心、金融中心重慶，我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務，我公司主要經營制造、銷售：類壓力容器、第二類低、中壓容器（不銹鋼材料、低溫絕熱容器除外）（按許可證核定的期限從事經營）；安裝、制造：通用機械設備、鋼結構；彈簧加載型全啟式安全閥，連接方式為法蘭連接,*符合ASME 標準要求，它們能在過壓不超出設定壓力的5%時快速打開，特別適用于介質為蒸汽和氣體且必須迅速排放大流量的應用場所。
H2S具有很強的腐蝕性，同時H2S本身也是一種很強的滲氫介質，H2S腐蝕破裂是由氫引起的。干燥的H2S對金屬材料五無腐蝕破壞作用，H2S只有溶解在水中才具有腐蝕性。H2S一旦溶于水，便立即電離，使水具有酸性。在硫化氫腐蝕介質環境中，反應產生的氫，一部分通過相互結合形成氫分子排出；另一部分滲入鋼的內部并溶入晶格中，溶于晶格中的氫有很強   的游離性，在一定條件下降導致材料的氫脆和氫損傷。

彈簧式安全閥在石化抗硫應用特殊結構的確定：
①對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥，應選用帶散熱器(翅片)的
安全閥。
②對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時，應選用波紋管安全閥。另外對使用
有腐蝕性介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。
③對于易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式安全閥，如需采用帶有提升機構的，則應采用封閉式
帶板手安全閥。
④對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質，應采用帶板手安全閥。
⑤液化槽(罐)車，應采用內置式安全閥。
⑥對于泄放量大的工況，應選用全啟式；
對于工作壓力穩定、泄放量小的工況，宜選用微啟式；
對于高壓、泄放量大的工況，宜選用非直接起動式，如脈沖式安全閥；
對于容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。 
⑦工作壓力低的固定式容器，可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設備應采用彈簧式安全閥。 
⑧對于介質較稠且易堵塞的，宜選用安全閥與爆破片的串聯組合式的泄放裝置。     

彈簧式安全閥在石化抗硫應用產品特點
?法蘭連接，DIN和ANSI 標準法蘭
?噴嘴和閥芯同時適用于對蒸汽、氣體、液體
?彈簧具有非常寬的調整范圍
?單閥桿、雙導向、中心定位球設計,確保安全閥具有非常好的密封性及使用壽命
?安全閥閥體采用無死區設計，避免了安全閥排放時可能殘留的介質及可能對安全閥閥體造成的腐蝕
?啟閉壓差調整環,方便安全閥回座壓力的調整
?安全閥部件少,互換性強,可更換螺紋連接噴嘴,維護方便
?具有開放式和封閉式閥蓋
?安全閥閥體材質為WCB、LCB、CF8M、CF3M、WC6、WC9
?安全閥噴嘴和閥芯材質為304、316、317、316L、MONEL、INCONEL、316Lmod、Hastelloy、Duplex-Steel、Tai、Sufrax等,
所有密封面均作司特利硬質合金堆焊處理
?波紋管材質為316、316L、316Ti、INCONEL625、Hastelloy C

彈簧式安全閥結構輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動的敏感性小，所以可用于移動式的壓力容器上。缺點：所加的載荷會隨著閥的開啟而發生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外，閥上的彈簧會由于長期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結構變得復雜起來。