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美標金屬密封球閥安裝維護材料和結合強度可以達到10000PSI以上。密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。 防止閥門在高溫下漲死 高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導致閥門無法開啟。普惠斯閥門生產的金屬硬密封球閥采用了蝶簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被蝶簧或彈簧所吸收，故能保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。

*的防火結構設計 閥門的密封面采用金屬對金屬密封結構，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼+柔性石墨結構。因此，閥門即使在火災情況下也能確?？煽康拿芊庑浴Ｗ匀环漓o電結構設計 金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設置專門的防靜電裝置。優異的密封特性 采用*的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到*的圓度和光潔度，閥門的密封性能*達到或超過標準要求。 雙阻斷及泄放功能 普惠斯閥門生產的金屬硬密封球閥一般采用球前閥座密封結構。

美標金屬密封球閥安裝維護
金屬硬密封固定球閥的兩個閥座能獨立切斷進口端和出口端的介質，實現雙阻 斷功能。當球閥關閉時，即使閥門進出口兩端同時受壓，閥門中腔和兩端通道也可以被相互阻斷，中腔內的剩余介質可以通過泄放閥排放。
先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具。 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

1) 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
(2) 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具。
(3) 裝配時球閥法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4) 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5) 球閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須
去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6) 球閥非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
(8) 球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9) 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在
橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
(10)球閥 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

金屬硬密封球閥的結構特點：

采用*球體和閥座硬化技術 我公司的金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種*球閥和閥座硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度一般可達HRC60以上，可達HRC74以上。密封面材料耐溫一般可達540℃，可達980℃。
硬密封球閥具有普通球閥的各項性能指標外、還特具備了耐高溫、耐摩擦和雙流項進、出口 自密封功能，其中二塊式還備有了出口單向密封、由不銹鋼彈簧來調節閥座，使閥門的扭矩更加均衡，閥門在 高頻率、高溫差、高壓差的條件下，開關性能穩定。

本產品用途：金屬硬密封球閥合用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-40～550℃（不銹鋼）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質,可分別合用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。