上海申弘閥門(mén)有限公司
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不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)要求總則
4.1.1閥門(mén)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝應(yīng)遵守本技術(shù)規(guī)范書(shū)、有效的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。只需要用氣旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。*平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥適宜直接做開(kāi)閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。不銹鋼法蘭球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類(lèi)相比，球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)：
1、流體阻力小，球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開(kāi)關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°，球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線(xiàn)通球。
4.1.2閥門(mén)應(yīng)整體交貨，即可以在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行安裝而不需要預(yù)組裝；除特殊說(shuō)明外，所有閥門(mén)法蘭按照HG/T20592-2009。
4.1.3閥門(mén)使用的材料必須與流入的介質(zhì)和工作環(huán)境相適應(yīng)。特別是對(duì)于閥座表面，必須使用耐磨損和液流氣蝕的材料。在各種運(yùn)行條件下，每個(gè)控制閥的設(shè)計(jì)壽命不低于200000小時(shí)。無(wú)論在何種條件下，閥體在運(yùn)行10000小時(shí)前不會(huì)發(fā)生重大磨損或功能障礙。
序 | KKS編碼 | 名稱(chēng) | 規(guī)格 | 溫度（℃） | 連接方式 | 過(guò)流介質(zhì)/作用 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 主要部件材質(zhì) | 數(shù)量 | 閥門(mén)位置 | |||
DN | PN | 閥座 | 閥板/隔膜/球體 | 閥桿 | 個(gè) | ||||||||
SEULR-TX2001S-J0301-02 氨水供給系統(tǒng)圖 | |||||||||||||
1 | A0HSJ60 BA001 | 不銹鋼球閥 | 25 | 2.5 | 常溫 | 法蘭 | 氨水 | 240 | 304 | 304 | 304 | 1 | 氨水去稀釋計(jì)量模塊 |
2 | A0HSJ60 BA002 | 不銹鋼球閥 | 25 | 2.5 | 常溫 | 法蘭 | 氨水 | 240 | 304 | 304 | 304 | 1 | 氨水回流管道 |
SEULR-TX2001S-J0301-03 除鹽水稀釋系統(tǒng)圖 | |||||||||||||
3 | A0HSL60 BA001 | 不銹鋼球閥 | 50 | 2.5 | 常溫 | 法蘭 | 除鹽水 | 420 | 304 | 304 | 304 | 1 | 除鹽水去稀釋計(jì)量模塊 |
4 | A0HSL60 BA002 | 不銹鋼球閥 | 50 | 2.5 | 常溫 | 法蘭 | 除鹽水 | 420 | 304 | 304 | 304 | 1 | 除鹽水回流管道 |
SEULR-TX2001S-J0301-04 計(jì)量裝置系統(tǒng)圖 | |||||||||||||
5 | 10HSL10 BA001 | 不銹鋼球閥 | 20 | 1.6 |
| 法蘭 | 除鹽水 | 230 | 304 | 304 | 304 | 1 | 除鹽水去 SCR噴槍混合器管道調(diào)節(jié)閥前 |
6 | 10HSL10 BA501 | 不銹鋼止回閥 | 20 | 1.6 |
| 法蘭 | 除鹽水 | 300 | 304 | 304 |
| 1 | 除鹽水去SCR噴槍混合器管道 |
7 | 10HSJ10 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.6 |
| 法蘭 | 氨水 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 氨水去SCR噴槍混合器管道調(diào)節(jié)閥前 |
8 | 10HSJ10 BA501 | 不銹鋼止回閥 | 15 | 1.6 |
| 法蘭 | 氨水 | 290 | 304 | 304 |
| 1 | 氨水去SCR噴槍混合器管道 |
SEULR-TX2001S-J0301-05 SCR噴槍系統(tǒng)圖 | |||||||||||||
9 | 10HTX10 BA001 | 不銹鋼球閥 | 40 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 370 | 304 | 304 | 304 | 1 | 壓縮空氣來(lái)自壓縮空氣母管 |
10 | 10HTX10 BA501 | 不銹鋼止回閥 | 40 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 480 | 304 | 304 |
| 1 | 壓縮空氣來(lái)自壓縮空氣母管 |
11 | 10HTX10 BA701 | 不銹鋼壓力調(diào)節(jié)閥 | 40 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 5600 | 304 | 304 | 304 | 1 | 壓縮空氣來(lái)自壓縮空氣母管 |
12 | 10HTX11 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 壓縮空氣去SCR噴槍A管道 |
13 | 10HTX12 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 壓縮空氣去SCR噴槍B管道 |
14 | 10HTX13 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 壓縮空氣去SCR噴槍C管道 |
15 | 10HTX14 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 壓縮空氣去SCR噴槍D管道 |
16 | 10HTX15 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 壓縮空氣去SCR噴槍E管道 |
17 | 10HTX16 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 壓縮空氣去SCR噴槍F管道 |
18 | 10HTX17 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 壓縮空氣去SCR噴槍G管道 |
19 | 10HSJ11 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.6 | 常溫 | 法蘭 | 氨水 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 氨水去SCR噴槍A管道 |
20 | 10HSJ12 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.6 | 常溫 | 法蘭 | 氨水 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 氨水去SCR噴槍B管道 |
21 | 10HSJ13 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.6 | 常溫 | 法蘭 | 氨水 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 氨水去SCR噴槍C管道 |
22 | 10HSJ14 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.6 | 常溫 | 法蘭 | 氨水 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 氨水去SCR噴槍D管道 |
23 | 10HSJ15 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.6 | 常溫 | 法蘭 | 氨水 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 氨水去SCR噴槍E管道 |
24 | 10HSJ16 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.6 | 常溫 | 法蘭 | 氨水 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 氨水去SCR噴槍F管道 |
25 | 10HSJ17 BA001 | 不銹鋼球閥 | 15 | 1.6 | 常溫 | 法蘭 | 氨水 | 200 | 304 | 304 | 304 | 1 | 氨水去SCR噴槍G管道 |
26 | 10HCA10 BA001 | 球閥 | 50 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 冷卻空氣 | 380 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 1 | 鍋爐來(lái)一次風(fēng)去噴槍管道 |
27 | 10HCA11 BA001 | 球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 螺紋 | 冷卻空氣 | 160 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 1 | 冷卻空氣去SCR噴槍A管道 |
28 | 10HCA12 BA001 | 球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 螺紋 | 冷卻空氣 | 160 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 1 | 冷卻空氣去SCR噴槍B管道 |
29 | 10HCA13 BA001 | 球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 螺紋 | 冷卻空氣 | 160 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 1 | 冷卻空氣去SCR噴槍C管道 |
30 | 10HCA14 BA001 | 球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 螺紋 | 冷卻空氣 | 160 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 1 | 冷卻空氣去SCR噴槍D管道 |
31 | 10HCA15 BA001 | 球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 螺紋 | 冷卻空氣 | 160 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 1 | 冷卻空氣去SCR噴槍E管道 |
32 | 10HCA16 BA001 | 球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 螺紋 | 冷卻空氣 | 160 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 1 | 冷卻空氣去SCR噴槍F管道 |
33 | 10HCA17 BA001 | 球閥 | 15 | 1.0 | 常溫 | 螺紋 | 冷卻空氣 | 160 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼 | 1 | 冷卻空氣去SCR噴槍G管道 |
SEULR-TX2001S-J0301-06 SCR反應(yīng)器系統(tǒng)圖 | |||||||||||||
34 | 11HTX10 BA001 | 不銹鋼截止閥 | 50 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 760 | 304 | 304 | 304 | 1 | 主體來(lái)壓縮空氣去SCR系管道 |
35 | 11HTX10 BA002 | 不銹鋼截止閥 | 50 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 760 | 304 | 304 | 304 | 1 | 主體來(lái)壓縮空氣去SCR系管道 |
36 | 10HTS10 BA001 | 不銹鋼截止閥 | 25 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 380 | 304 | 304 | 304 | 1 | SCR壓縮空氣吹掃接口閥1 |
37 | 10HTS10 BA002 | 不銹鋼截止閥 | 25 | 1.0 | 常溫 | 法蘭 | 壓縮空氣 | 380 | 304 | 304 | 304 | 1 | SCR壓縮空氣吹掃接口閥2 |
4.1.4閥門(mén)必須采取特殊的措施來(lái)防止液流氣蝕或沖刷。
4.1.5不銹鋼法蘭式球閥技術(shù)要求所有閥門(mén)應(yīng)符合以下規(guī)范：
4.1.5.1閘閥為契形。應(yīng)從兩個(gè)方向試驗(yàn)閥座的緊密性。
4.1.5.2接觸漿液的管道閥門(mén)必須適于酸洗。
4.1.5.3閥桿做成一個(gè)完整件，材料至少含有13％Cr。
4.1.5.4任何情況下不采用鑄鐵閥門(mén)；手動(dòng)閥門(mén)采用明桿閥門(mén)。
4.1.5.5所有閥門(mén)在滿(mǎn)負(fù)荷的工作壓力下都將密封，保證零泄漏。
4.1.5.6投標(biāo)方應(yīng)隨標(biāo)書(shū)提供電動(dòng)裝置接線(xiàn)圖、電機(jī)額定功率及額定電流參數(shù)。
4.1.5.7投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供閥門(mén)介質(zhì)的成分、流速等參數(shù)選擇，同時(shí)為閥門(mén)的使用壽命承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
球閥主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。閥座 密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。此外，像丁晴橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制。另外，如果介質(zhì)不潤(rùn)滑，使用合成橡膠容易卡住球體。
為了滿(mǎn)足高溫、高壓、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，近十幾年來(lái)，金屬密封球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，如美國(guó)、意大利、德國(guó)、荷蘭等，對(duì)球閥的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，出現(xiàn)全焊接閥體直埋式球閥、升降式球閥等，使球閥在長(zhǎng)輸管線(xiàn)、煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，出現(xiàn)了大口徑 （3050mm）、高壓力（70MPa）、寬溫度范圍（－196～815℃）的球閥，從而使球閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。
