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氣減壓閥在鋼鐵廠應用由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比，這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動，使得國內(nèi)減壓閥生產(chǎn)技術進一步提高；上海新中冶金設備廠創(chuàng)建于1988年，是冶金設備行業(yè)企業(yè)，中國連鑄機板坯、方/圓坯、異型坯火焰切割機制造基地，并從事連鑄機及其他專業(yè)冶金設備設計、制造、安裝、調(diào)試、技術服務和工程總承包。作為"上海市文明單位"，公司已通過ISO9001認證，連續(xù)十一年被評為并榮獲"全國重合同守信用企業(yè)"證書。
　　氣體減壓閥執(zhí)行標準，按JB/T2205－2000《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)減壓閥生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn)，但本標準也不盡完美，規(guī)格不全。根據(jù)廠家所生產(chǎn)的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來看，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，建議通用機械研究所對JB/T2205－2000《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，減壓閥生產(chǎn)廠家按標準設計制造。

　　
氣減壓閥在鋼鐵廠應用工作原理
　　1、當輸出壓力低于設定值時，活塞下側的力大于上側，活塞向上移動，推動閥蓋上移，使調(diào)壓閥口加大，由調(diào)壓閥口進入輸出腔的壓縮空氣的流量加大，輸出腔的壓力則隨之上升。當輸出腔的壓力達到設定值時，活塞上、下兩側所承受的力處于平衡狀態(tài)，活塞停止上移，調(diào)壓閥口的開度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩(wěn)定。
　　2、當輸出壓力高于設定壓力時，活塞上側的作用力大于下側，閥蓋和活塞一起向下移動，使調(diào)壓閥口開度減小，經(jīng)調(diào)壓閥口進入輸出腔的氣體的流量減小，則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時輸出腔的壓力仍高于設定值，則活塞仍繼續(xù)向下移動，直至調(diào)壓閥口*關閉。此時閥蓋上彈簧的力不再通過閥芯作用在活塞上，而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調(diào)壓閥口上，輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時，如果輸出壓力等于設定壓力值，則活塞停止運動。此時設定壓力就是在調(diào)壓閥口與溢流閥口同時關閉，閥處于靜平衡狀態(tài)時的出口壓力。
　　3、若輸出壓力仍高于設定壓力值，活塞繼續(xù)向下移動，溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離，輸出腔與溢流腔連通，輸出腔內(nèi)氣體經(jīng)溢流閥口排出。隨著輸出腔內(nèi)壓力的下降，活塞下側的壓力高于上側，使活塞與閥芯一起沿軸向向上移動逐漸關小溢流閥口的開度。當輸出壓力達到設定值時，溢流閥口與閥蓋底面*貼合，輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷，溢流停止。此時，溢流閥口與調(diào)壓閥口同時關閉，閥處于氣體停止流動的靜平衡狀態(tài)。由于閥蓋上、下側所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態(tài)，所以，無論進氣口的壓力如何波動，都不能影響閥內(nèi)壓力平衡，因而能夠確保出口壓力始終穩(wěn)定在所需要在設定值上，使閥具有良好的壓力特性。

氣減壓閥在鋼鐵廠應用調(diào)壓步驟
1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉至上位置（相對低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
3、順時針慢慢旋轉調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊 
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

氣減壓閥在鋼鐵廠應用工作原理
　　1、當輸出壓力低于設定值時，活塞下側的力大于上側，活塞向上移動，推動閥蓋上移，使調(diào)壓閥口加大，由調(diào)壓閥口進入輸出腔的壓縮空氣的流量加大，輸出腔的壓力則隨之上升。當輸出腔的壓力達到設定值時，活塞上、下兩側所承受的力處于平衡狀態(tài)，活塞停止上移，調(diào)壓閥口的開度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩(wěn)定。
　　2、當輸出壓力高于設定壓力時，活塞上側的作用力大于下側，閥蓋和活塞一起向下移動，使調(diào)壓閥口開度減小，經(jīng)調(diào)壓閥口進入輸出腔的氣體的流量減小，則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時輸出腔的壓力仍高于設定值，則活塞仍繼續(xù)向下移動，直至調(diào)壓閥口*關閉。此時閥蓋上彈簧的力不再通過閥芯作用在活塞上，而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調(diào)壓閥口上，輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時，如果輸出壓力等于設定壓力值，則活塞停止運動。此時設定壓力就是在調(diào)壓閥口與溢流閥口同時關閉，閥處于靜平衡狀態(tài)時的出口壓力。
　　3、若輸出壓力仍高于設定壓力值，活塞繼續(xù)向下移動，溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋的底面脫離，輸出腔與溢流腔連通，輸出腔內(nèi)氣體經(jīng)溢流閥口排出。隨著輸出腔內(nèi)壓力的下降，活塞下側的壓力高于上側，使活塞與閥芯一起沿軸向向上移動逐漸關小溢流閥口的開度。當輸出壓力達到設定值時，溢流閥口與閥蓋底面*貼合，輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷，溢流停止。此時，溢流閥口與調(diào)壓閥口同時關閉，閥處于氣體停止流動的靜平衡狀態(tài)。由于閥蓋上、下側所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態(tài)，所以，無論進氣口的壓力如何波動，都不能影響閥內(nèi)壓力平衡，因而能夠確保出口壓力始終穩(wěn)定在所需要在設定值上，使閥具有良好的壓力特性。
　　憑借*技術實力，新中的產(chǎn)品已在寶鋼、武鋼、鞍鋼、馬鋼等國內(nèi)80多家大中型鋼廠替代進口產(chǎn)品，其中機電一體化的連鑄板坯自動火焰切割機在全國*已達80％以上。近年來，新中審時度勢地把目光投放到了市場，并已與奧地利、越南、馬來西亞、巴基斯坦和沙特等國的多個鋼鐵集團合作，將新中的產(chǎn)品帶向了冶金設備的大平臺。新中連鑄充分考慮高溫區(qū)設備的水冷措施，使得設備運行更加可靠，維修工作量大大降低。特別是全水冷連續(xù)矯直拉矯機，能在高溫下連續(xù)工作2年以上。