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                   智能電氣閥門定位器操作注意事項(xiàng)

                     上海申弘閥門有限公司

之前介紹萬溯化學(xué)擴(kuò)建自立式減壓閥，現(xiàn)在介紹智能電氣閥門定位器操作注意事項(xiàng)智能電氣閥門定位器廣泛用于氣動(dòng)直行程或角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的定位控制。它將控制室輸出的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣信號(hào)，根據(jù)調(diào)節(jié)閥工作時(shí)閥桿摩擦力，抵消介質(zhì)壓力波動(dòng)而產(chǎn)生的不平衡力，使閥門開度對(duì)應(yīng)于控制室輸出的電流信號(hào)。并且可以進(jìn)行智能組態(tài)設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，達(dá)到改善控制閥性能的目的。定位器接收來自調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào),通常為4~20mA的電流信號(hào),轉(zhuǎn)換成閥位設(shè)定信號(hào);執(zhí)行機(jī)構(gòu)的直線或轉(zhuǎn)角實(shí)際位移通過連接裝置（連桿和一對(duì)1：2的減速齒輪）轉(zhuǎn)換為角位移,由位置傳感器測(cè)得,作為閥位反饋信號(hào)。

一、特點(diǎn)
□ 操作便捷：
● 安裝簡(jiǎn)單；
● “一鍵通” 初始化快速整定功能；
● 自動(dòng)初始化（零位和行程范圍調(diào)整）；
□ 穩(wěn)態(tài)控制時(shí)耗氣量可忽略；
□ “緊密關(guān)閉”功能（確保對(duì)閥座的zui大定位壓力）；
□ 主控制器采用微處理芯片，可實(shí)現(xiàn)眾多參量化功能；
□ 可動(dòng)部件少，對(duì)振動(dòng)不敏感；
□ 豐富的故障自整定和報(bào)警功能；
□ 直行程和角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用同一型號(hào)的閥門定位器；
二、應(yīng)用
□ 智能電氣閥門定位器主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
● 化學(xué)工業(yè)；
● 燃?xì)怆娏Γ?br />● 冶金工業(yè)；
● 石油天燃?xì)猓?br />● 造紙和玻璃；
● 食品與制藥業(yè)；
三、通迅方式
具有4~20mA和HAART通迅信號(hào)功能（可選）。
四、設(shè)計(jì)特征
□ 閥門定位器是一種采用高集成度微處理器的數(shù)字式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。
● 鋁合金殼體和蓋符合工業(yè)特殊環(huán)境條件使用；
● PCB電路板組件；具有相應(yīng)帶或不帶HART通遼的電子部件；
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程檢測(cè)組件（閥位反饋PCB組件）；
● 由壓電閥組構(gòu)成的氣路控制及放大部分；
● 高精度位置傳感器（CP—2FK）；
五、可提供產(chǎn)品型式
□ 單作用（直行程或氣缸式角行程）執(zhí)行機(jī)構(gòu)方式；
□ 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)方式；
六、智能電氣閥門定位器工作原理 (圖一) 七、外形尺寸圖 (圖二)

八、智能電氣閥門定位器操作注意事項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)
● 行程范圍（直行程10~100mm;角行程30~105°）
● 氣源壓力范圍:0.14 ~0.7Mpa
● 輸出壓力1:0.14 ~0.7Mpa
● 輸出壓力2:0.14 ~0.7Mpa
● 電氣指標(biāo):
輸入信號(hào)范圍:4~20mADC
zui小工作電流:3.6 mADC
溫漂≦100ppm/°C
輸入阻抗:
普通:318 /20mA
HART: 336 /20mA
● 死區(qū):0.1~10%自動(dòng)、手動(dòng)可調(diào)整
● 線性度：0.5%FS
● 靈敏度:0.1%FS
● 重復(fù)性:0.2%FS
● 使用環(huán)境溫度: -35~75°C
● 使用環(huán)境濕度:5~95%RH
● 抗震性能：15~150Hz/2g
● 防護(hù)等級(jí):IP65
● 防爆等級(jí):Exia||CT6
● 電路連接:電纜接頭 M20X1.5
● 氣路連接:G1/4或NPT1/4
● 外表尺寸:182X95X102mm
● 重量:(裸機(jī)):<1.5kg
● 外殼材質(zhì):鋁合金

九、功能：
□ 工作方式：

上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥采用微處理器對(duì)給定值和位置反饋值作比較。如果微處理器檢測(cè)到偏差，使用一組開關(guān)程序來控制壓電閥，壓電閥從而調(diào)節(jié)并進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室的氣流量。微處理器根據(jù)偏差的大小和方向輸出一個(gè)電控指令給壓電閥。壓電閥將控制指令轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)位移增量，當(dāng)控制偏差很大時(shí)，定位器輸出一個(gè)連續(xù)信號(hào)；當(dāng)控制偏差不大時(shí)，定位器輸出連續(xù)脈沖；當(dāng)偏差在允許范圍內(nèi)，則無控制指令輸出。壓電閥可以釋放很短的控制脈沖，因而能夠達(dá)到很高的定位精度。主導(dǎo)元件是壓電柔韌開關(guān)，它同主控氣路聯(lián)合而成。壓電閥組具有很長(zhǎng)的工作壽命和穩(wěn)定性。定位器采用標(biāo)準(zhǔn)的安裝組件固定到直行程或角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)上，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的直線或角位移通過安裝組件導(dǎo)電塑料電位器。裝在直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的誤差被自動(dòng)地校正。采用二線制連接，從4~20mA給定信號(hào)中獲取電源。
□ 現(xiàn)場(chǎng)操作：
通過LCD和操作3個(gè)輸入按鍵而完成。自動(dòng)、手動(dòng)和組態(tài)可通過按鍵切換。
手動(dòng)模式時(shí)，可在整個(gè)量程范圍驅(qū)動(dòng)閥門動(dòng)作。
定位器可通過軟件組態(tài)，利用過程數(shù)據(jù)和對(duì)比數(shù)據(jù)來確定整個(gè)故障診斷和維護(hù)的重要信息。
當(dāng)進(jìn)行HART通訊時(shí)，用雙芯電纜通過HART調(diào)制解調(diào)器連接到PC機(jī)COM口。HART通訊所使用的信號(hào)為頻移鍵控方式疊加在電流信號(hào)上。
□ 自動(dòng)初始化：
定位器啟動(dòng)后，使用組態(tài)菜單可快速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整零點(diǎn)和滿量程、自動(dòng)檢測(cè)執(zhí)行器過氣動(dòng)系統(tǒng)中的誤差信號(hào)、選擇操作方向、組態(tài)需要的閥門特性、閥門全行程自校?？赏ㄟ^這些功能來確定zui小脈沖時(shí)間和死區(qū)，達(dá)到優(yōu)化控制效果。
□ 低耗氣量：
由于定位器采用了現(xiàn)代壓電新技術(shù)，起顯著特點(diǎn)是耗氣量極少，節(jié)能，運(yùn)行成本較傳統(tǒng)定位器低很多。
□ 豐富的診斷功能：
具有自診斷功能，可及時(shí)對(duì)閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和定位器的軟硬件出現(xiàn)的故障發(fā)出警告，促使迅速查處故障所在，避免產(chǎn)生設(shè)備受損。同時(shí)對(duì)以下參數(shù)進(jìn)行記錄
● 行程累計(jì)
● 行程方向和改變次數(shù)
● 報(bào)警次數(shù)
● 死區(qū)自調(diào)整
● 閥門極限位置
● zui高/zui低溫度下運(yùn)行小時(shí)數(shù)
● 閥門換位時(shí)間
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)泄露
□ 組態(tài)： 
可自動(dòng)設(shè)定也可以通過PC機(jī)。組態(tài)內(nèi)容包括：
● 輸入電流范圍：4~20mA DC
● 設(shè)定上升或下降特性
● 分程控制設(shè)定，并且初值和終值可調(diào)
● 階躍響應(yīng)，自適應(yīng)或參數(shù)整定
● 作用方向，輸出壓力隨設(shè)定值上升或下降的跟隨特性
● 輸出壓力范圍、初始值和終值
● 行程限定，zui大值和zui小值
● 二進(jìn)制輸入功能
● 閥門位置超限報(bào)警
● 自動(dòng)關(guān)閉功能
● 可依閥門特性，對(duì)行程進(jìn)行實(shí)時(shí)糾正并作特性選擇.

    微處理器根據(jù)閥位設(shè)定信號(hào)與實(shí)際閥位反饋信號(hào)偏差大小,進(jìn)行閉環(huán)控制。檢測(cè)到偏差后,根據(jù)偏差大小和方向輸出PWM信號(hào)至壓電閥,控制薄膜氣室的進(jìn)氣量和排氣量。當(dāng)偏差很大時(shí),定位器輸出連續(xù)信號(hào);當(dāng)偏差不大時(shí),輸出脈沖信號(hào),偏差越小,脈寬越小;當(dāng)偏差調(diào)節(jié)至閥門調(diào)節(jié)精度范圍內(nèi),則不輸出控制指令,使壓電閥處理保持狀態(tài)。通過控制壓電閥,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥氣室的進(jìn)氣或排氣,通過氣室氣壓調(diào)節(jié)閥桿的動(dòng)作。閉環(huán)控制原理圖如下圖所示。智能閥門定位器控制系統(tǒng)由控制主板、壓電驅(qū)動(dòng)放大單元、位置傳感器、模擬位置反饋模塊等組成,智能閥門定位器控制系統(tǒng)原理框圖如下圖所示。

    控制信號(hào)檢測(cè)單元將閥位設(shè)定信號(hào)轉(zhuǎn)換成中央控制單元所能接收的數(shù)字信號(hào),包括I/V轉(zhuǎn)換單元和AD采樣模塊;閥桿的位移通過位置傳感器轉(zhuǎn)換成電信號(hào),閥位反饋檢測(cè)電路主要檢測(cè)位置傳感器的信號(hào),反饋至中央處理單元;中央控制單元將所接收的閥位設(shè)定數(shù)字信號(hào)和閥位反饋數(shù)字信號(hào)進(jìn)行比較,判斷與所設(shè)定的流量特性關(guān)系是否相符,同時(shí)根據(jù)偏差的大小輸出相應(yīng)的控制信號(hào),并通過壓電閥控制電路控制壓電閥,實(shí)現(xiàn)I/P轉(zhuǎn)換;按鍵用于修改閥門定們器的組態(tài)信息,通過組態(tài),實(shí)現(xiàn)閥門定位器的功能,液晶顯示用于實(shí)時(shí)顯示閥門定位器工作狀態(tài)。

十、訂貨數(shù)據(jù)：
1. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用形式 1 單作用 2 雙作用
2. 連接件形式 L 直行程連接 Q 角行程連接
3. 通訊選項(xiàng) O 無通訊 H HART
4. 防爆等級(jí) 0 不防爆 1 本安防爆
5. 電氣/氣源接口尺寸 1. M20*1.5/G 1/4 2. M20*1.5/ 1/4NPT
6. 壓力表 0 不帶壓力表 1 帶壓力表
7. 位置輸出 O 無電流輸出 A 位置信號(hào)輸出4-20mA與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理